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关于盐雾试验的标准等级及判定方法

广东科翔智能检测技术有限公司

盐雾试验是在*老化盐雾试验机内进行的，一般是用来测试金属的耐腐蚀性或者金属表面电镀后的耐腐蚀性，可以通过腐蚀性盐溶液*来进行腐蚀试验，还能够通过腐蚀性气体来进行试验，根据具体的使用环境来采用不同的腐蚀方式。

在做盐雾试验的时候，基本上都有一套试验标准和试验的评级判定。盐雾试验的腐蚀情况判定主要由四个方法来判定，评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法以及腐蚀数据统计分析方法。

腐蚀数据统计分析方法，提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

盐雾试验标准分为十级，是以企业试验标准为参考，符合实际情况。

盐雾试验标准具体分级及现象如下。

10级：无缺陷面积，外观评级A，试样表面外观无变化；

9级：缺陷面积占比不超过0.1%，外观评级B，试样表面有轻微到中度的变色；

8级：缺陷面积占比介于0.1%～0.25%，外观评级C，试样表面严重变色或有*轻微的腐蚀物；

7级：缺陷面积占比0.25%～0.5%，外观评级D，试样表面严重的失光火出现*轻微的腐蚀产物；

6级：缺陷面积占比0.5%～1.0%，外观评级E，试样表面严重的失光，或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀；

5级：缺陷面积占比1.0%～2.5%，外观评级F，试样表面有腐蚀产物或点蚀，且其中之一种分布在整个试样表面上；

4级：缺陷面积占比2.5%～5%，外观评级G，试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀；

3级：缺陷面积占比5%～10%，外观评级H，试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀，并有深的点蚀；

2级：缺陷面积占比10%～25%，外观评级I，试样出现了基体金属腐蚀的现象；

1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。

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视频作者：广东科翔智能检测技术有限公司

盐雾测试条件

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人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，*老化盐雾试验机价可行哪家好？，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、盐雾试验、铜盐加速盐雾试验、交变盐雾试验。

盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》

盐雾试验箱盐溶液ph值对试验有何影响？

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盐雾试验箱在试验过程中，受多个因素影响。盐水浓度、盐雾沉降量、沉降量收集、温度、盐水酸碱度等都会影响*终的试验结果。在盐雾试验箱的沉降量一文中，我们提到了沉降量过高或过低应如何解决，试验前应如何避免出现沉降量异常的解决办法。那么盐水ph值低会如何影响试验结果，应如何避免这种失误呢？ 一般情况下，盐雾试验箱可进行中性、乙suang、铜加速三种盐雾试验，三种盐溶液的调配方法可参考盐雾试验机工作原理、盐溶液调配及操作步骤。不同试验需要的盐溶液ph值不同。广东科翔 盐雾试验箱盐雾试验箱中溶液的pH值反映了溶液的酸碱度。ph值越低，酸性越强，腐蚀性越强。 以常用的中性盐雾试验为例，为了使腐蚀速度在稳定的范围内，避免氯化钠溶液在空气中受其他因素影响而引起酸性或碱性。而中性盐雾试验的盐溶液ph值一般在6.5-7.2之间。试验加盐水前，应用精度ph值检测盐溶液酸碱性，超出ph值范围的，可加几滴Hcl中和，低于该ph值范围的，可加一些NaoH中和。直到盐溶液ph值达到范围内。 在乙suang盐雾试验中，盐雾试验箱内收集液的pH值为3.1~3.3；铜加速盐雾试验按中性盐雾试验的盐溶液中加入*，其浓度为0.26g/L±0.02g/L。 盐雾试验箱每次做完试验后，都要将收集的*溶液调整到规定的ph值。