水泥制管机预制涵管的工序方法
说到水泥制管机相信大家都比较熟悉了,它是现在制作水泥管的主要设备。其不仅成管*而且节约成本。但是有很多朋友对于水泥制管机的操作方法不是很了解,那么下面就给大家介绍一下。
1. 钢筋笼制作
1.1 钢筋加工和储存时无锈蚀、污染及压弯,钢筋顺直、无损伤,在加工前,其表面的油脂、漆皮、铁锈等均清除干净。
1.2 钢筋连接采用焊接,轴向和环向钢筋相交采用电焊,环向即内外螺旋筋采用单面焊接,焊接长度不少于10D,焊缝高度不少于0.3D,并不得少于4mm,焊缝宽度不少于0.7D,并不少于8mm,接头设在应力较小处。
1.3 钢筋笼严格按照设计图纸制作,钢筋长度根据设计图纸下料,允许偏差±5mm,轴向构造筋允许偏差±20mm,设置一定数量的钢筋保护层垫块。
1.4 钢筋笼搬运、吊装应注意防止碰撞与变形。
2. 水泥管模具安装
为了保证圆管涵的质量,模具采用新钢模板,模具使用前仔细清除表面水泥浆及油污、锈迹及其它杂物;2、松开螺丝后,用小锤将管模轻击两下,让管体脱离水泥制管机管模后,使用人工将管模轻轻脱去。模具安装稳固牢靠,接缝严密,不漏浆。模具与混凝土接触面清除干净并涂刷隔离剂,立式水泥制管机多少钱,浇筑混凝土前,模具内的积水和杂物应清理干净,均匀地涂抹脱模剂,将加工好的钢筋笼吊入模具内,检查各种尺寸以及混凝土的保护层厚度是否和图纸相符合,确认无误后将安装好钢筋的模具用龙门吊安装在悬辊机内。
水泥制管机的*:
1、振捣器的振动力不足,水泥制管机出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;
2、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;
3、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,立式水泥制管机配件,或振捣时间过短,上模未能压到位;
4、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;
悬辊式水泥制管机:
悬辊式水泥制管机利用辊轴对管模进行支撑,在支撑管模的同时对管模内部的混凝土产生辊压力。7、由试验室配合计量员,专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关,并记录上报。当辊轴带动管模高速运转时,水泥制管机内的混凝土会在离心力的作用下,沿着管模内壁分布形成管状。由悬辊式水泥制管机生产的水泥制管长度为2-4m,直径为2-2.5m左右。生产的水泥管主要用于市政工程,城市和乡镇建设,排水和大型桥梁使用。悬辊式水泥制管机*比较高,立式水泥制管机设备,从8万到--100万不等,四川立式水泥制管机,操作简单,强度高,带钢筋,*比较大,是有经济基础的*者的良选。