水泥制管机的*与维修:每班使用前应检查的项目
1、开机试车检查机身是否平稳,电气设备是否完好。
2、检查活动门架的*锥销是否锁紧。
3、检查地脚螺栓和联轴器紧固螺栓等处是否有松动,若有松动立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后,应重新紧固以上部位的螺栓。
水泥制管机是制作水泥管的机械,主要构造分机械和模具两大部分,一般采用两支点结构,结构紧凑,稳定性好,操作方便,立式水泥制管机设备,成品率高。水泥制管机在使用过程中会有一些磨损,下面为大家介绍一下发生磨损的原因:
1、均匀磨损。均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的,立式水泥制管机,属正常现象,不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的,如冲击等。
2、端面磨损。端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的,模具窜动的原因有离心机的安装高低不平;向模具加料时过份集中在一端;某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。
水泥制管机就是制作水泥管的机械,是一种简单实用,应用****广的设备,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。水泥制管机的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构,它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上,工作面****易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度,而且影响着产品的质量,对磨损的辊轴,目前有些厂采用电弧焊补焊,然后车削加工;有些厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想。
今天小编就跟大家分享一下比较靠谱的水泥制管机辊轴的修补方法。
水泥制管机的规格型号很多,一般是用于生产直径300~2500mm、长1000~5000mm的排水管,辊轴直径与管内径的比例是1:3~1:5。直径大小度短的辊轴,维修起来是比较容易的,立式水泥制管机配件,选用补焊而后车削加工的方法是可以的,但是,对于直径大、长度较长的辊轴,维修起来就很困难了。首先,要采用正确的焊接技术,****补焊变形,同时要选择好的焊条材质,其次,在补焊车削时,还要有*机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同,没有维修设备的,还要委托加工。
水泥制管机是按市场需求而生产的非标设备,辊轴材料较难购买,多数是从其它厂家购来的代用材料,如中碳钢45无缝厚壁钢管。既然材料不易采购,维修又如此困难,辊轴的可修性问题,设计时就必须加以考虑,以便延长辊轴的使用寿命。