密闭式混炼机温度控制原理
密闭式混炼机解决温度控制问题:
温度的精度直接关系到配料研发的结果,一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。
密闭式混炼机电加热方式:
采用的功率及模具处理方式的不同,其结果各异。方法有多种,利拿技术工程师为您讲解具体的加热方法。
其方法如下:
1、密炼机环绕式电发热:单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度,更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触,形成中空干炼烧。采用这种方法,主要表现为发热丝干烧一段时间后变形,更换难,温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大,结构比较强,不容易被烧坏。
2、密炼机单头棒电发热管:单个发热丝单头棒****在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀,精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢,功率小,如*功率,可造成发热管容易烧坏,增加了更换时间及频率。
利拿牌密炼机转子结构及加工工艺
利拿牌密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可****混炼胶质量和炼胶效率。
转子叶设计特点:搅拌速度同比快约1/3,比传统滚轮机约*倍。从设计结构上实为行业上一种****理想的橡塑工业用密炼机转子。
转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-*抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保**. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等**性****强的物料.
转子轴材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼生产*,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。
利拿品牌密炼机机器用途
⑴橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品.
⑵化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。电线电缆类,电子类,鞋业类,运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的实验工作.
如:轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等, 也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。