工业传动轴-福建传动轴-襄天力传动轴(查看)

“以电动汽车，或者说新能源汽车为技术路线，福建传动轴，来解决汽车产业发展面临的难题是*共识。”张进华在接受科技日报记者采访时表示，作为较大并启动的电动汽车市场，我国的发展影响着世界电动汽车产业的趋势和格局。

2001年，*863计划电动汽车重大专项启动，技术拉开我国电动汽车产业发展序幕。历经十余载辛苦耕耘，2014年国内新能源汽车*达7.48万辆，我国将超过之前排名第二的日本，成为*大新能源汽车市场。

这一年的前11个月中，纯电动汽车*29060辆，同比增长7倍；因为一旦*损，砂石会在行驶时跑入万向接头内，加速磨损，减短寿命。插电式混合动力汽车销售23884辆，同比增长高达25倍。面对电动汽车的技术发展，以及目前的市场成绩，三轮传动轴，张进华认为这得益于“上上下下的重视”，但不可否认的是：“由于工业基础薄弱，*投入不足，我国电动车产业整体与世界*水平仍存在较大的技术差距。”

传动轴特点：

在发动机前置后轮驱动（或全轮驱动）的汽车上，由于汽车在运动过程中悬架变形，驱动轴主减速器输入轴与变速器（或分动箱）输出轴间经常有相对运动，此外，为有效避开某些机构或装置（无法实现直线传递），必须有一种装置来实现动力的正常传递，于是就出现了万向节传动。而这个万向机构里面，填充着耐高温的润滑油，外面并以一个橡胶材料的防尘套包覆密封着。

传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起，将花键轴焊在传动轴管上。新型的的传动轴一改传统结构，将花键套与传动轴管焊接成一体，
将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键，工业传动轴，这样既增加了强度又便于挤压成形，适应大转矩工况的需要。否则，轴承内的滚针脱离原位，回顶这边轴承外套时，轴头会顶在散落的滚针上，造成滚针断裂，原套滚针轴承就完蛋了。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面，整体涂浸了一层尼龙材料，不仅增加了*性和自润滑性，而且减少了冲击负荷对传动轴的损害，后桥传动轴，提高了缓冲能力。

1、传动轴在使用前必须在万向节、中间支承及滑动花键等注油处加注汽车专用润滑脂。

2、在汽车每行驶7天或2000公里必须对万向节、中间支承及滑动花键处润滑情况进行检查，如润滑不良刚应加注汽车专用润滑脂。夏季应注入3号锂基脂，冬季注入2号锂基脂。

　3、严禁用高速挡起步、猛抬离合器踏板、超载行驶等不规范操作。

　4、因传动轴紧固螺栓在重载传动环境下容易造成松动、脱落，所以传动轴的日常维护主要是紧固连接螺栓和加注润滑脂。对传动轴的万向节、中间支撑、滑动花键等部位加注汽车专用润滑脂时，要先把加油嘴清理干净、通畅，对堵塞或变形的油嘴应及时更换，注油量是以新油溢出为准。检查传动轴各部螺栓和螺母的紧固情况，特别是突元叉连接螺栓和中间支撑支架的固定螺栓等，应按规定的力矩拧紧。传动轴支架的特点及作用：1、低碳钢塑性好，但强度硬度较低，焊接性与冷冲压工艺性很好，可用来制作各种标准件、轴套、容器等。

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