电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺,俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触,电火花加工液使用,而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生,故称电火花加工。
进行电火花加工时,工具电*和工件分别接脉冲电源的两*,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电*向工件进给,当两电*间的间隙达到一定距离时,两电*上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
电火花加工液工作液必须具有较高的绝缘强度,电火花加工液厂家,以有利于产生脉冲性的火花放电。电火花工作液的主要作用是维持工具电*与工件之间适当的绝缘强度,压缩放电通道,使放电能量集中到的区域内,排除放电间隙中的产物,使电*与工件及时冷却,电火花加工液质量,此外工作液的分解产物对电*产生镀覆作用,有利于降低电*的损耗。
我国电火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺点显而易见,主要是因为闪火点低 (46℃左右),江苏电火花加工液,使用中会因意外疏忽导致火灾,加上其芳烃含量高易挥发,加工分解出*气体多等等原因。而且当加工面积较大时,在煤油工作液中不易进行稳定的精加工,得不到很好的加工表面。此外,煤油中的加工效率和电*损耗也不是很令人满意。
电火花加工液产品特点:
1、稳定性强,使用寿命可达三年,可反复使用:精炼程度深,挥发流失率,低挥发,低损耗,一般的火花机油寿命在一年左右。
2、闪点高,可达130℃,有效保证了使用的安全性;
4、粘度低,油性低,冷却快。除加工屑容易,不易生成积碳;
5、消泡性良好,油品稳定性能*;
6、对金属橡胶加工件等不会产生腐蚀;
7、对操作人员无影响;
8、绝缘性好。
9、流动性好,冲洗渣效果好,蚀出颗粒分离沉淀。降低电*积碳,减少电*损耗率,模具表面光洁度特高;
10、加工时烟雾及气味,*无臭,不刺激皮肤和*系统;
11、颜色清澈,水白透亮,利于观察工况:是业界公认的电火花加工的好帮手