电火花加工液名称-圣源石化(在线咨询)-浙江电火花加工液

电火花加工液加工条件：

电火花加工时，脉冲电源的一*接工具电*，电火花加工液厂，另一*接工件电*，两*均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电*由自动进给调节装置控制，电火花加工液效果，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。

当脉冲电压加到两*之间，便将当时条件下*间近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间*短，浙江电火花加工液，致使能量高度集中（10～107W/mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。

次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一*间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电*不断地向工件进给，它的形状终就在工件上，形成所需要的加工表面。

电火花加工液特点；

1.能加工任何导电材料。电火花加工中材料去除是靠放电时的电热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性。2.适合加工低刚度工件及微细加工。由于可以将工具电*的形状到工件上，电火花加工液名称，因此特别适合复杂表面工件的加工。

3.电火花加工的表面由无数小坑和硬凸边组成，其硬度比机械加工表面硬度高，且有利于保护润滑油，在相同表面粗糙度下其表面润滑性和*性也比机械加工表面好，特别适用于模具制造。

4.然而，一般电火花加工的速度较慢

电火花加工液使用要点

(3)火花放电必须在绝缘的液体介质中进行。液体介质必须具有较高的绝缘强度，这样有利于产生脉冲性的火花放电。同时，液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电*和工件表面有较好的冷却作用。通常采用煤油作为放电介质。

(4)放电点的功率密度足够高。*这样，放电时所产生的热量才足以使工件电*表面的金属瞬时熔化或气化。