影响切粒机滚刀使用寿命的因素
切割间隙的影响
所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定 范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。
除盐水的影响
除盐水是切粒过程中不可缺少的,它不但冷却 铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨 损速度,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,江苏塑料切粒机刀片,所以在切削过程中除盐水 的作用有利有弊,在实际生产中应严格控制。
生产负荷的变化对刀具的影响
生产负荷的变化,势必导致切削条件的变化。经验证明:切片的产量增加,二氧化钛量随之增加,切削速度和产生的摩擦热量也增加,刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿 命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采 用一用一备的满负荷生产形式,而是采用两台同时百分之五十低负荷运行,其原因之一就是要延具的使用寿命。
科迈机械刀具有限公司是一家重发展、重质量的企业。一直以稳定可靠的产品质量和良好的经营信誉,取得了广大客户的信任,紧随市场发展趋势,不断地开发新产品,以满足广大客户需求。所有的产品均已于通过内部质量标准。竭诚欢迎广大的新、老客户来电洽谈合作!
切粒机滚刀的磨损问题该如何处置呢
切粒机滚刀是一种而又先辈的切割设备,它的产物不只在排汇不少种切割的优点的基础上,并且还充分的应用了打击、剪切、相互撞击以及研磨等的理论以及经心研制进去的.切粒机滚刀设备在任务的时分,物料在切割腔的外面不只能够失去充分而又无效的系统、产量高、能耗低、服从高,塑料切粒机刀片图片,并且金属*碎机它的出料很细又均匀.
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在产品的生产过程中严格把关,突出表现在以下各方面:
1、选料(针对客户要求的韧性及*性选用相应的材料) 产品的化学成份,具备优化而科学的控制曲线,除了常规元素之外,另加入了适量的贵重稀有元素为主体的变质剂。为快速准确地检测和调整化学成份,公司在化验设备上投入了大量的资金,以保证产品所需的目标值。 对不同厚度的被切材料所推荐的刀片材料,恒利达研制出了HLD系列高合金材料。
2、锻造 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观*结构,同时由于保存了完整的金属流线,塑料切粒机滚刀刀片,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
3、热处理 热处理工艺是保证和提高产品质量的非常重要的工序,良好的切削质量,只有通过*的热处理设备和热处理工艺,才能得到充分的体现。公司拥有*的热处理设备,从而保证工件在特定时间和工艺范围内按照所需要的基体*标准进行转化,达到*大的统一。这是我们一直不断地进行研制开发和努力创造的技术结晶。
4、机加工 随着对金属板材加工精度要求的不断提高,我们发展了超*的裁切刀具,精度至今只有精密铣削刀具能与之相匹配。±0.001mm厚度公差,和Ra0.1μm表面粗糙度,已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和*知识,还可满足客户对厚度、平行度、平面度、外圆和内圆等更高的公差要求.我们如今已能保证厚度公差达至±0.0005mm对一定的内圆,其公差可达到H4。所有*产品的检查都是在恒温室内进行的。
5、*的加工检测设备,严格保证了出库产品的合格率。
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