1、用温度在50度左右的清水冲洗。
2、然后用百分之3到百分之10的碱液刷洗。
3、*后再用40度清水冲洗。
4、*后用温度在60度的烘干机烘干。
不锈钢抛光因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对**的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,江阴圆管内孔抛光,就是要*清除表面的*物质。
特点:
1.利用行星转动和离心运动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
2.适用批量中小型零件,特别适用有异型腔孔及热处理后的工件,提高工效10~20倍
3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),圆管内孔抛光加工,同步带传动,运转平稳,圆管内孔抛光哪家好,噪音小;
4.内置四只六角桶为水平式安装,可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换,不影响主机工作时间
注意事项:
1.每只滚筒中工作物的体积(工件、研磨石、水等)*1大不超过滚筒容积的45%~55%
2.工件与研磨石的比一般为1:1~1:5,抛光机精细研磨时为1:10,具体的工件应经试验后确定。
3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右,如认为有必要继续工作时,应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃,隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.四个滚筒的装入量应该均等,因装入量超过界限或装入重量不均等,会出现不平衡和*,应绝1对避免。
5.装入工件时,滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时,五金件抛光机因密封性不好,在运转中会产生飞溅,故注意冲洗干净。
6,采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。
粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有z大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不外也应当尽可能小;其次是精抛或称终抛,其目的是去抛光机除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到z小。解决这个矛盾的z好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。
在抛光方面,圆管内孔抛光供应,我们可是有着绝1对的信心让你的产品焕发光彩,在有限的材料上面可以让它发挥出无限的价值,来我们鑫发五金件抛光吧,绝1对不会让你失望