望牛墩不锈钢电解抛光|东莞棫楦金属材料|不锈钢电解抛光

工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的*碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果.电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，厚街不锈钢电解抛光，否则表面会形成硬化薄层.如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度****da可达 0.4mm .硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除.因此****hao增加一道粗磨加工，*清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础. 抛丸与喷砂的区别 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层.同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理.

化学抛光：化学抛光是让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，沙田不锈钢电解抛光，从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置，*，化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm 电解抛光：电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。

电解抛光过程分为两步：(1)宏观平整 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降Ragt;1μm (2)微光平整 阳********化，表面光亮度****，Ragt;1μm。