多层吹塑工艺
多层吹塑是用几种塑料以适当方法制得多层复合型坯,然后用一般吹塑工艺成型的。
多层吹塑主要是为了满足*、*和食品等对塑料包装容器阻透性、阻燃性、耐候性、隔热性、内外二色性等的更高需求。
例如外层为PVC而内层为PE的双层吹塑瓶,PVC外层能提供良好的阻透性、刚性、阻燃性和耐候性,而内层PE则使瓶对包装物*和优异的耐化学*性。
本公司集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。公司拥有近30台吹塑机*设备(壁厚控制器、一步法注拉吹),大型机、中型机、小型机--俱全。
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的,尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内,宝安吹塑瓶子,然后通入压缩空气,pet吹塑瓶子,利用空气的压力使坯料沿模腔变形,从而吹制成颈口短小的中空制品。
中空吹塑目前已广泛用来生产各种薄壳形中空制品,2L吹塑瓶子,化工和日用包装容器,花茶吹塑瓶子,以及儿童玩具等。
中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔形胚吹胀形成中空制品的方法,是第三种的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。
塑料瓶注塑加工的喷嘴温度
注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,不然将会形成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者因为早凝料注入模腔而影响制品的功能。
注塑加工的模具温度
模具温度对制品的内涵功能和表观质量影响很大。模具温度的凹凸决定于塑料结晶性的有无、制品的尺度与结构、功能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、打针速度及打针压力、模塑周期等)