吹塑制品包装瓶品质易问题状况和解决方法
吹塑制品成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑),是制造空心制品的一种常用方法,也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种较常用的方法,且发展迅速,属于二次成型技术范围。
吹塑制品包装饮用水瓶品质易问题状况和解决方法:
问题一:出现上厚下薄的状况,需要延后预吹时间,或降低预吹压力,吹塑制品哪家实惠,减少气流量。
问题二:出现下厚上薄的情况,与问题已解决方案相反。
问题三:瓶颈下面会出现皱折,预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。
问题四:底部发白,造成的主要原因是瓶坯过冷;同时又过分拉伸;预吹时间过早或着预吹压太高。
问题五:瓶底出现放大镜现象,瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。
问题六:瓶底里面有皱折,底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。
吹塑瓶子制品原材料。高密度聚乙烯树脂因具有质轻、强度高、刚性好、便于加工等特色,吹塑制品服务,是中空吹塑制品的选质料。其中,吹塑制品,中型中空制品主要是指容积在20~160 L范围内的各种规格的高密度聚乙烯吹塑包装桶,广泛用于各类运输容器,包括液体*罐、农用*罐、风险*罐等范畴。
影响吹塑制品质量的要素较多,但当出产条件、吹塑制品要求断定后,调整吹塑工艺参数能有用改善制品质量。优化的工艺参数能够进步出产功率,下降原材料耗费,优化产品的归纳功用。
吹塑制品中空吹塑是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
吹塑成型,就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形,吹塑制品加工厂,然后经冷却定型,获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。
中空吹塑成型时,需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔,然后向其内部通入压缩空气,以迫使其表面积胀大(吹胀)并贴紧模腔表壁,*后再经冷却定型便可获取有一定形状和尺寸的中空塑料制品。适合各种瓶状和筒状的塑料容器。