熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
穿透型焊接法又称小孔型等离子弧焊。该方法是利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点,在适当的工艺参数条件下实现的,等离子自动焊机应用,焊缝断面呈酒杯状,如图6-7所示。焊接时,采用转移型等离子弧把焊件完全熔透并在等离子流力作用下形成一个穿透焊件的小孔,等离子自动焊机价格,并从焊件的背面喷出部分等离子弧(称其为“尾焰”)。熔化金属被排挤在小孔周围,湘乡等离子自动焊,依靠表面张力的承托而不会流失
目前,泰安等离子自动焊,焊接领域中应用的等离子弧实际上是一种压缩电弧,是由钨*气体保护电弧发展而来的。钨*气体保护电弧常被称为自由电弧,它燃烧于惰性气体保护下的钨*与焊件之间,其周围没有约束,当电弧电流*时,弧柱直径也伴随*,二者不能*地进行调节,因此自由电弧弧柱的电流密度、温度和能量密度的*均受到一定限制,使弧柱的横截面受到限制而不能自由扩大时,就可使电弧的温度、能量密度和等离子体流速都显著*