中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。涡流流过被加热的金属,产生热量,从而达到熔炼或加热金属的目的。齿轮淬火设备有两种,一种的XXYP-120型设备,一种是XXZP-200型设备。
广泛应用于钢铁.铜.铝.锌.金银等金属或合金属的熔炼、压铸前熔化或保温,和锻冲压、弯管成型前的透热处理。主要用于铸造熔炼行业!
行车轮淬火成套设备选用中频系列
行车轮淬火——根据行车的使用特点,要求车轮踏面有较高的硬度和表面*度,以提高承载能力、*性的性能。同时要求其基体*要有良好的综合力学性能和良好的*状态。使之具有高的韧性。为了达到这一特性,行车轮表面热处理就要到位。
常用的行车轮淬火设备两种: 其一:120kw超音频淬火电源、其二:200kw中频淬火电源。
以120kw设备为例:
行车轮成套淬火设备主要组成:
1、XXYP-120高频淬火设备一台。
2、数控淬火机床一台。
3、随机感应器三付。
设备名称:大齿轮淬火成套设备_大齿轮淬火*设备
设备的配置包括(1 2 3 4):
1、中频感应加热电源XX-200系列中频设备
2、盘类零件*淬火机床:主要特征是大承重量,大回转直径,快速下降入水,专为盘类零件设计。
3、闭式冷却塔:冷却电源内部元器件,封闭循环不污染不堵塞,火车轮淬火设备价格优惠,循环介质为纯水,不结垢。
4、淬火液冷却装置:可与闭式冷却塔合并成双回路结构用于冷却淬火介质,便于循环使用,稳定淬火液的温度,从而保证淬火质量。
设备的应用范围:
1)齿轮可淬到Φ500mm;套筒滚子链轮可淬到Φ800mm;
2)淬硬度达到材质要求,淬深:2—6mm;
3)单齿可淬到模数50左右。
设备的主要用途:
1、 锻造加热:用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承
等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
2、 热处理调质生产线:主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;
五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火