定量包装秤-东衡助企包装秤厂家-福建包装秤

自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，福建包装秤，仪表显示不稳定。可能是仪表零点*移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

定量包装秤适用于各种各样自动化生产线及其货运物流运输系统软件上全自动净重检验、左右限辨别或净重等级分类分选，广泛运用于制药业、食品类、玩具、五金、化工厂等制造行业的在线监测。除此之外可以立即取代人工称重，为此提升生产率及其称重的一致性、可信性。针对生产工艺的改进，将优良的技术到定量包装秤的产品研发中。由于如今的竞争公司许多，要想获得定量包装秤的长久发展趋势，还要加强*，这样才能在同行业中保持产品竞争力。

PLC控制、中文触摸屏操作，双斗包装秤，只需输入重量参数，颗粒包装秤系统可自动计算快加值、慢加值，可对误差值自动跟踪修正。

开机状态下人工套袋，是右手在套袋后上移进入行程开关，机器被触发工作，定量包装秤，颗粒包装秤称重控制仪表将发出来袋指令，使夹袋装置夹紧纺织袋，单斗包装秤，仪表在敲定的时间内自动测出袋重后，给料电机自动加速加料，即为快加，当敲定快加重量达到定量标准时自动变成慢加，加料电机低速运行，当加料重量达到定量标准时称量控制仪表进行合格校对后发出松夹指令，颗粒包装秤纺织袋落入输送机被运至缝口机处进行缝口，即一个周期完成。