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25t小型平板硫化机-平板硫化机-卓胜生产厂家(查看)

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平板硫化机的主要技术要求:

1、使用温度通常为180-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,橡胶平板硫化机,使得热板表面温差控制在小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。

2、平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,






全自动平板硫化机的结构形式以及主油封更换

板面较大的全自动平板硫化机多采用框式结构,框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有一定的价格优势,性价比较高,再加上现在的生产工艺优异,已经能解决板框变形问题,导致了现在框板式硫化机的大面积应用。

压力、温度、时间是全自动平板硫化机的工作三要素,压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁传导给模腔内的制品;温度是由加热介质提供,经热板、模具壁传递给模腔内的制品;时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。



平板硫化机主要零部件结构
为了控制平板硫化机的工作,必须采用若干个分配装置。当平板硫化机在工作行程和硫化时,分配装置将液压缸和高压进油管接通,当要打开硫化机时,分配装置将液压缸和排油管路接通。这种按制平板硫化机的分配装置被称为分配器。分配器有滑阀式、旋塞式和阀门式几种。
简单的滑阀式分配器。阀体上有一个圆柱孔。具有两个因环4的滑阀3安装在孔内,两个圆环精密地和阀体内腔相配合。滑阀在弹簧的作用下可向左移动,25t小型平板硫化机,也可在线圈1所产生的力的作用下向右移动。阀体上有通道(钻孔),通道5和平板硫化饥液压缸工作腔相连通。高压液体从通道7进入,通道8和回油箱的管路接通。由此可看出,滑阀的圆环把液体回路切断。高压液提管路相通往工作缸腔的管路相连。平板硫化机处于保压状态。

当电磁线圈断电叫,平板硫化机,弹簧推到阀杆向左移动。一个圆环移动后,打开与液体徘出管路相接通的孔。此时第二个圆环封住高压液体输入管道。结果液压缸内的液体流出,平板硫化机打开。

在工业上使用的平板硫化机中,通常使用更复杂、更完善的滑阀式分配器。但是这种分配器也有一些严重缺点,以致限制了它的应用。在这种分配船中滑阀应非常精密地和阀体内表面配合。滑阀内面稍有一点缺陷或者是磨损都有可能失去密封性,以致使分配器失灵。滑阀式分配路只能用在以油作为工作液体的个板硫化机上。



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