泰安正大焊机(图)-等离子熔覆设备维修-钦州熔覆设备
使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了****大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆*“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末，该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，****大的****了煤炭开采的安全性。
以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验：
普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花，而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有****少较暗的火花出现，并且火花长度只有10-500px。
总之，等离子熔强化无火花截齿具有*损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本，减少了工人劳动强度，等离子熔覆设备维修，而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。
数控等离子切割机切割较传统切割的优势
对于那些采用传统方式难以切割的材料，可通过数控等离子切割机完成。此外，在切割速度上，在切割小厚度普通碳素钢薄板时，数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍，同时，切割面保持光洁，热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响，科学合理的优化切割路径具有重要价值。
熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆，有许多同行发表了很多文章，大部分都强调激光的优势，钦州熔覆设备，这也是大家所追求的目标。然而，数控等离子熔覆设备，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，给许多客户造成困难。
我认为主要是加热快，冷却快造成的熔覆层熔融时间过短造成光斑外缘和内缘差别大，*形成不均匀，应力分配不匀，排气浮渣不充分，造成硬度不均，易形成气孔夹渣等问题，难以获得大面积****的熔覆层，激光尤其为甚。所以激光熔覆从选材到操作都应格外细致。等离子熔覆相对激光讲输入热量大，基体变形量比激光大。但其熔融充分，硬度分布均匀，排气浮渣*。材料选择范围广，易于操作，易获较为完好的整体熔覆层，成本低，效益好。因此在大面积，大厚度，熔覆方面有着明显优势。
