离心式水泥制管机是水泥制品离心成型的主要设备,是连续运转的母机。而托轮是水泥制管机的主要部件,在成型过程中****易磨损,所以,对它的*和对其结构形式的改进,愈来愈受到人们的关注。 托轮的磨损超过一定范围就会影响水泥管模具正常运转,使水泥管模具弯曲变形,严重影响产品质量。
(一)托轮的磨损
托轮的磨损有外圆磨损和端面磨损两种。外圆磨损又有两种,一是均匀磨损,托轮外径缩小;二是不均匀磨损,托轮外径呈椭圆。
(二)磨损的原因
均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥管模具旋转而引起的,属正常现象,不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的,芯模水泥制管机设备,如冲击等。 端面磨损是水泥管模具产生轴向窜动而引起的,模具窜动的原因有:离心机的安装高低不平;向模具加料时过份集中在一端;某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直,由模具结构本身引起,芯模水泥制管机哪家好,如:锥形电杆有大小端,压力管有承插口,托轮以外的模具悬臂有长有短等;由附加机构引起,如:预应力涨拉装置等;由传动轴的结构形式及长短引起;由托轮与跑轮之间的间隙大小不等引起。
(三)托轮磨损所造成的后果
托轮的不均匀磨损会引起模具跳动,这不但会影响水泥制品质量,还会加快磨损。模具的轴向窜动会使托轮和跑轮的轮缘磨损加剧,*设备负荷,严重的还可能引起飞车等事故。
(四)托轮磨损的*
*的方法是:将托轮从轴承座中拆出,上车床进行加工,外圆尺寸必须以磨损****严重的*小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸,托轮*后必须符合有关托轮技术标准的规定。
水泥制管机留意常常查看光滑油、液压油、冷却液、油位和质量,并留意查看整机的密封性。查看中发现油短少过多,应剖析缘由。一起,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每周都要对光滑点加注光滑脂(特殊要求在外)。立式带油泵的减速机接电源时留意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
关于水泥制管机的装劲组膜:
1、水泥制管机悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架,装筋前仔细校对骨架与水泥制管模具规格,检查骨架外观质量和尺寸,芯模水泥制管机,发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
2、检查骨架边环未上档圈或未到位,芯模水泥制管机图片,环筋不贴模底,也未超过挡圈高度,保护层卡子撑紧(弯制时应比理论高度大2-3㎜),预留保护层间隙均匀,骨架在水泥制管模具中不松动,水泥制管机钢筋头无超起,发现问题及时调整与修理。
水泥制管机的生产要求:按照设计配合比调整配料机的实际计量值.水泥、砂、石的计量误差须符合规定;投料顺序合理,搅拌时间充足,水灰比准确,保证和易性.一盘搅拌时适当多加入部分水,以补充搅拌机、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出现蜂窝、麻面.搅拌时间按照搅拌机类型而定,搅拌机类型推荐使用单、双滚筒式搅拌机进行搅拌,同时搅拌时间不低于两分钟.冬季生产必须有保温措施,砂、石不允许有冻块。