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水泥制管机的油缸可能出现的故障产生原因及排除方法：　

(1)冲击：

a．节流阀失去节流作用，检修节流阀；

b．端头缓冲的单向阀失灵，缓冲不起作用，研配单向阀与阀座。

(2)推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止。

a．推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止的原因是“0”型密封圈损坏，造成高低压腔互通，更换“0”型密封圈。

b．缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲；使摩擦力或阻力增加；放*封，以不漏油为限；校直活塞杆。

c．泄漏过多，无法建立压力；检查泄漏部位，紧固各接合面。

水泥制管机每次开始生产前，如果不想做前期的检查，就要在开机后对设备进行2-5分钟的空转，没有异常再投料生产，黔西南水泥制管机价格，发现哪部分的问题就及时的停机排除问题，以防生产中发生故障造成影响。另外，新安装的设备，在设备生产一个星期以后，悬辊水泥制管机价格，一定要对全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，3—6个月更换一次油液，清洗一次油箱即可。4、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全同一的思惟，不断强化安全意识，建立*体系，使安全治理轨制化，教育常常化。

水泥制管机使用中，适当的*很重要，因为水泥管制造环境比较恶劣，对水泥制管机设备各部件都会有很大的影响，全自动水泥制管机价格，所以，用户们在制管机的使用中，无沙水泥制管机价格，要确定好时间进行设备*及维修检查。做到故障提前发现，技术处理，避免对水泥管生产造成影响。调整密封圈，使活塞杆能来回平稳地拉动而无泄漏(允许微量渗油)。

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