数控磨床的结构特点
一、砂轮主轴部件精度高、刚性好 主轴单元是数控磨床的枢纽部件,对于高速*单元系统应具备刚性好、回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。砂轮主轴单元的轴承常采用*动弹轴承、液体静*承、液体动*承、消息*承。近年来高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。
二、采用低速无爬行的高精密进给单元 进给单元包括伺服驱动部件、动弹部件、位置监测单元等。进给单元是保持砂轮正常工作的必要前提,是评价磨床机能的重要指标之一。要求进给单元运转灵活、分辨率*高、动态响应快,既要有较大的加速度,液压缸数控磨床,数控磨床又要有足够大的驱动力。进给单元常用的方案为交、直流伺服电念头与动弹丝杠组合的进给方案或直线伺服电念头直接驱动的方案。两种方案的传动链很短,主要是为了减少机械传动误差。两种方案都是依赖电念头来调速、换向。
三、具有高的静刚度、动刚度及热刚度 砂轮架、头架、尾架、工作台、床身、立柱等是数控磨床的基础构件,其设计制造技术是保证磨床质量的根本。 四、需要有完善辅助单元 辅助单元包括工件快速装夹装置、****磨削液供应系统、安全防护装置、主轴及砂轮动平衡系统、切屑处理数控磨床系统
机床常规*: 1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理,数控磨床日常*的经验及建议观察磨床四周查看是否有漏油漏水 2、每周*查看磨床导轨润滑情况,如太大太小可根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,****时间太长主轴与法兰锈死 3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗 4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。
一、机床到厂安装就位时: 1、工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积,数控磨床如地面承重不够,会影响机床的基准精度跑失; 2、磨床液压油及润滑油的油品选择,而且必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了机床的运行速度及导轨的磨损,造成机床爬行,数控磨床报价,精度走失。液压油简要使用32#或46#*磨液压油,数控磨床,润滑导轨油采用46#导轨油,注意磨床的型号,准备足够的油量; 3、电源线的用电匹配,如电线过细会发生电线发烫,****数控磨床,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产; 4、机床卸货就位时,必须保证卸货设备足够的承载力,过道够机床移动的空间,不会造成机床的碰撞及人员安全。