等离子熔覆设备报价-熔覆设备-泰安正大焊机有限公司(查看)

激光熔覆层的*性能与选用的涂层材料及熔覆工艺参数有很大的关系。由于熔覆过程为快速凝固，所得到的*一般都是非常细小的。由于熔池内的巨大温度梯度和晶体长大速度的变化，使****终的凝固*呈现为定向生长的复合性凝固*。通常靠近基体的*粗大，表面的*细微。

研究了激光熔覆层和基体热影响区的*形态和组成及合金层与基体的结合状况。试验结果表明，激光熔覆层的*形态是以等轴晶状和树枝状为主的共晶*，熔覆层和基体的热影响区界限分明，过渡层很窄，基体的热影响区为淬火状态的马氏体。运用激光熔覆技术在40Cr钢上制备了（TiO2 B2O3 Al2O3 TiB2）/NiCrAl金属陶瓷涂层，其中TiB2和Al2O3陶瓷颗粒在熔覆过程中为原位反应生成，原位生成的两个陶瓷相都以弥散的方式存在于NiCrAl晶粒内部形成了晶内强化。

为什么等离子熔覆（堆焊）不易产生裂纹·气孔等缺陷：主要原因有三。一是等离子做热源进行熔覆（堆焊）与埋弧焊气保焊等热量更加集中，离子弧稳定性更好，没有电****熔耗，输出热量均匀，便于控制，熔覆设备，这样使得熔铸区热量分布均匀，材料熔合充分均匀，排气浮渣都充分，等离子熔覆设备报价，收缩应力分布均匀。熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆，有许多同行发表了很多文章，等离子熔覆设备配件，大部分都强调激光的优势，这也是大家所追求的目标。

然而，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，给许多客户造成困难。二是由于等离子设备控制精度高，对熔铸区和过渡区的控制方便，且均匀度好，应力分配更容易控制合理。

使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花，给煤矿生产带来了****大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆*“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末，该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上，****大的****了煤炭开采的安全性。

以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验：

普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花，而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有****少较暗的火花出现，并且火花长度只有10-500px。

总之，等离子熔强化无火花截齿具有*损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本，减少了工人劳动强度，而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。