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新乡超高频感应加热设备-郑州领诚电子技术

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高频感应加热设备操作要点

高频感应加热设备操作要点

1)合上电源开关。

2)接通设备冷却水泵开关,水压应为0.12~0.20MPa,并观察各回水管的水量应正常,无渗漏现象。

3)将灯丝加热开关转向预热位置,对振荡管灯丝进行一挡预热,预热时间必须为1min以上。否则,将会因灯丝冷态时电阻太小而使灯丝电流大大超过额定值,容易使灯丝损坏。

4)按下二挡灯丝加热按钮。

5)送高压,调整晶闸管三相交流调压器使阳****电压表慢慢升到所需数值。一般情况下,阳****电压在11~13 kV之间。

6)起动淬火介质水泵,并调至所需的水压。

7)按下“加热”按钮,通过“耦合”和“反馈”手轮调节阳****电流和栅****电流,并使其比值为5~7,超高频感应加热设备案例,但指示值都不应超过其大允许值。

FU-431S型振荡管:阳****电流I阳≤3.5A,栅****电流I栅≤0. 75A。

FU-433S型振荡管:阳****电流I阳≤12A,栅****电流I栅≤2. 25A。

当设备由两台振荡管并联工作时,两只振荡管的阳****电流、栅****电流的不平衡量,应不超过20%。

8)加热结束,按下“加热停止”按钮,按工艺要求冷却。

9)设备工作时,各路冷却水的回水温度应符合下列数值:振荡管回路的回水温度不超过55℃,槽路电容回路不超过35℃,淬火变压器不超过55℃。



模拟控制感应加热设备

模拟控制感应加热设备:

主控制电路采用,模拟电路控制,0~5V调功,此类舍设备缺点:控温精度差,IGBT过零点控制不好,超高频感应加热设备视频,核心功率元件功耗大,超高频感应加热设备图片,容易损坏,主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态,输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合,社会上已经陆续淘汰。

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任何时候我们都应该对出节能高频炉的性能有更多的认识,要是不能达到节能效果,那么应该进行更好的处置。其实,高频炉的价格也是不稳定,这都是与其性能有着莫大的关系,所以我们该有更合理的选择才好。

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