高密斩骨刀哪家好-高密斩骨刀-兴隆刀具

不锈钢s刀具的热轧工艺的3个优点

热轧是不锈钢s刀具的一道重要工序，用来****不锈钢s刀具的性能。下面就让兴隆刀具厂给大家介绍一下热轧产品有哪些优点。

1.热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形*力低，大大减少了金属变形的能量消耗。

2.热轧能****金属及合金的加工工艺性能，高密斩骨刀哪家好，即将铸造状态的粗大晶粒*碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态*转变为变形*，****合金的加工性能。

3.热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅****了生产效率，而且为****轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。

刀具的锋利是由什么所决定的

开s刃的方式：分为机器开s刃和手工开s刃，所以单就锋利度而言，高密斩骨刀厂家，钢材硬度更高的，刃口度数更小的，高密斩骨刀提供，刃口部位弧度更柔和而非线性直降的菜刀会更“快”，更好用，尤其是切片刀。所以同样材料，工艺的切片刀肯定比砍骨刀更锋利。而手工开s刃的切片菜刀锋利度，易磨性相对更好，这个是由工艺，刃口弧度等决定了的。机器开s刃的刀刃口相对较浅，用后磨起来更费劲，而手工开s刃菜刀刃口弧度更柔和。

刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具*度影响很大。刀具材料越硬，其*性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。

不锈钢s刀具几何参数的选择

　　后角的选择：粗加工时，对*切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小的后角；精加工时，高密斩骨刀，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°；加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6-8.加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。

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