等离子熔覆设备配件-熔覆设备-正大焊机公司(查看)

粉末中C元素的含量多少是矛盾的，熔覆设备，含C量多可****熔层硬度与强度，但含C量的增加伴随着熔层硬脆性增加，同时使开裂几率加大。另一方面，粉末中可能出现碳与铬元素的亲和作用而生成碳化铬，这样会使熔层含铬量下降而降低熔层的耐腐蚀性能。实际上高能激光热源的特殊作用能产生不同一般的各种强化效果，我们通过多次实验已能证明:同种粉末用于激光熔覆比用于各种热喷焊工艺形成的熔层硬度就要高20%～40%[2]。所以适当降低粉末中C元素的含量是有多种好处的。

等离子粉末堆焊技术优势：

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高； 2、堆焊熔覆速度快，等离子熔覆设备费用，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或更低。 3、堆焊层*致密，等离子熔覆设备配件，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化； 4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊； 5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；

截齿是采煤机和掘进机的直接切割刀具，工作条件非常恶劣，在使用过程中受到煤层或 岩石的摩擦和冲击作用，一般工作寿命都比较短，其主要失效形式是因为截齿头部齿体磨损过快导致合金头脱落或者是齿体*弯性能差在受*作用下弯曲或折断。

针对以上*特点及截齿的使用状态，公司研发出了等离子熔覆强化“无火花”截齿。该种截齿具有以下特点：

1、截齿的*性能显著****。使用****的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属*层，该金属*层具有硬度高、韧性好、*耐冲击等特点，很好的保护了截齿齿体头部，降低了头部齿体磨损速度，使齿体与合金头同步磨损，达到了配合。

2、*弯性能显著****据截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况，使用****的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力*计算机模拟分析，等离子熔覆设备制造厂，并根据分析结果研发出了*的热处理工艺等生产加工工艺，使齿体的整体*弯能力及齿柄的表面强度得到了很大****，保证了截齿的正常使用。