台车式回火炉备受关注
台车式回火炉是在工业生产中,使用燃料焚烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅炉也是一种台车式回火炉,但习惯上大家不把它包括在台车式回火炉范围内。
使用分类:在锻造车间,有熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、坩埚炉等;有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等;
在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉,和锻后消除应力的热处理炉;
在金属热处理车间,有****工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉;
在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉;在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
使用其他工业,如冶金工业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉;石油工业的蒸馏炉和裂化炉;煤气工业的发作炉;硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉;食品工业的烘烤炉等。
回火产生之回火裂痕
以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或*变化之故而产生之裂痕,称之为回火裂痕。
常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会产生。此类钢材在一次淬火时产生一次麻田散体*,台车回火炉批发,回火时因淬火产生第二次麻田散体*(残留沃斯田体*成麻田散体),而产生裂痕。
因此要****回火裂痕,是自回火温度作徐徐冷却,同时在淬火再回火的作业中,亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。
台车式回火炉设计思想
台车式回火炉是有色加工行业中能耗的“大户”,它影响着产品的质量和成材率。目前国内多数有色加工厂对较厚的带材均采用加热炉直接退火后酸洗、水洗的方法,对较薄的带材则采用井式炉,罩式炉,水封炉退火,对质量要求较高的带材也有采用真空或惰性气体保护再内加热或外加热退火,光亮连续回火炉在黑色冶金方面国外六十年代就已广泛应用,在有色行业中的应用国内还是这几年的事。
我国大型有色加工厂巳有这类设备引进,但它只适用于较宽且很长的带卷。国内为数不少的中小型有色加工厂,它们的带材宽度一般不大于400毫米,每卷带重一般不超过150kg,对于这种长度不大的带材,我们参考了黑色冶金同类台车式回火炉及国外有色金属回火炉后,提出了其台车式回火炉的设计方案。
着重考虑了节约能源,连续操作,炉温自动控制,张力矫直自动控制,使之能适应较短带材,占地面积小,保护气体取材容易,相对造价较低等要求