不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,等离子自动焊机价格,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨*****弧焊、熔化****气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,泰安等离子自动焊,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、****性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
1951年苏联的巴顿电焊研究所创造电渣焊,成为大厚度工件的****焊接法。1953年,苏联的柳巴夫斯基等人发明二氧化碳气体保护焊,****了气体保护电弧焊的应用和发展,如出现了混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊和自保护电弧焊等。1957年美国的盖奇发明等离子弧焊;40年代德国和法国发明的电子束焊,也在50年代得到实用和进一步发展;60年代又出现激光焊等离子、电子束和激光焊接方法的出现,标志着高能量密度熔焊的新发展,等离子自动焊机焊接,大大****了材料的焊接性,使许多难以用其他方法焊接的材料和结构得以焊接。
随着焊枪向前移动,小孔也跟着焊枪移动,熔池中的液态金属在电弧吹力、表面张力作用下沿熔池壁向熔池尾部流动,并逐渐收口、凝固,形成完全熔透的正反面都有波纹的焊缝,这就是所谓的小孔效应。如图6-8所示。利用这种小孔效应,儋州等离子自动焊,不用衬垫就可实现单面焊双面成形。焊接时一般不加填充金属,但如果对焊缝余高有要求的话,也可加入填充金属。目前大电流(100 ~500A)等离子弧焊通常采用这种方法进行焊接