怒江数控磨床-泰安正大焊机有限公司-硬质合金数控磨床

数控磨床的出现****了产品的精度，因此，该产品能够应用于很多的行业当中，外圆数控磨床，数控磨床如何保持精度高的方法

1、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度较高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。

2、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。　

3、磨粒的刃口钝圆半径产小。　

4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑细薄，切除单位体积金属所消耗的能量，磨削要比车削大得多。

数控机床与传统机床相比，具有以下一些特点。

1、具有高度柔性 在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，液压缸数控磨床，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

2、加工精度高 数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床*精度比较高。

3、加工质量稳定、可靠 加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。

4、生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，怒江数控磨床，允许机床进行大切削量的*切削。数控机床正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和*及高速切削加工，****大地****了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，****了生产率。

5、****劳动条件 数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，硬质合金数控磨床，既清洁，又安全。

数控磨床出现故障

对故障现场的充分调查

当故障发生时，首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，并观察各电路板上的灯情况。然后按系统的复位键，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。