使用过程中“不产生火花”。普通截齿在使用过程中特别是割岩石过程中会产生大量的火花,给煤矿生产带来了****大的安全隐患。我公司生产的等离子熔覆*“无火花”截齿因为在截齿头部熔覆一层高硬度的镍基碳化钨合金粉末,该合金粉末使截齿在使用过程中产生的火花量减少了90%以上,****大的****了煤炭开采的安全性。
以下是使用同样的砂轮在同样的条件下做的火花对比试验:
普通截齿在打磨过程中产生呈发散的长度约为1500px的明亮火花,而等离子熔覆强化截齿在打磨的过程中基本不产生火花只是有****少较暗的火花出现,并且火花长度只有10-500px。
总之,等离子熔强化无火花截齿具有*损、寿命长、不易折断、无火花等特点。不仅降低了煤炭生产成本,山西熔覆设备,减少了工人劳动强度,而且很好的解决了长期以来因为截齿在使用过程中产生火花而威胁煤炭安全生产的问题。
数控切割机是属于****率,高度智能化的自动切割设备,所以在日常的操作和使用、*中应注意勤维护,勤*,下面是启动前的七大要素:
1. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松。
2. 检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
3. 检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。
4. 检查所有气管接头是否松动,所有管带有无*损。必要时紧固或更换。
5. 松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
6. 检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动。
微束等离子熔覆特点
1. 技术特点:
微束等离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,所以加热速度更快,为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径,小电流,以便控制基体温度不致太高,避免引起退火变形。当然这与激光器加热速度无法比拟。由于等离子弧为连续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些。
2.设备特点:
微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源·喷枪·送粉器·摆动器等,技术门槛低,容易制造,可靠性好,维护使用简单,耗电少,使用成本低,等离子熔覆设备价格,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,等离子熔覆设备哪家好,效益显著,等离子熔覆设备厂家,对环境要求低,对材料适应广泛。随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外设备体积小,重量小,焊枪可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。