高炉钻杆常年销售-哈尔滨高炉钻杆-飞腾金属(查看)
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钻杆
1.松散加工和新组装的钻杆部件在几何形状和配合尺寸方面存在偏差。在使用的初始阶段，它们承受交变载荷，例如冲击和振动，以及诸如热和变形以及过度磨损等因素。原因是很容易松开原来固定的部件。 2.由于新机器零件的加工，装配和调整等因素的影响，钻杆的磨损速度很快。摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面压力不均匀。在机器操作期间，哈尔滨高炉钻杆，部件表面的凹凸部分彼此摩擦接合，并且作为磨料的磨削金属碎屑继续参与摩擦，这加速了配合表面的磨损。零件。因此，在磨合期间容易引起零件（特别是匹配表面）的磨损，并且磨损速度快。此时，如果过载，可能会导致部件损坏并导致早期故障。 3.钻杆泄漏是由机器部件的松动，机器的振动和热量引起的。泄漏发生在机器的密封表面和管接头中。在组装和调试过程中很难找到一些缺陷，如铸造和加工，高炉钻杆常年销售，但由于操作过程中的振动和冲击，缺陷暴露为渗漏（渗出）油（水）。因此，磨合期容易发生泄漏。 4.钻杆操作错误主要是由于对机器（尤其是新操作员）的结构和性能认识不足，可能由于操作错误或甚至导致机械事故而导致故障。 5.钻杆润滑不良由于新组装部件的配合间隙小，并且由于装配等原因，难以保证配合间隙的均匀性，高炉钻杆新价格，润滑油（脂肪）不易在摩擦面上形成均匀的油膜，****磨损。从而降低润滑效率，导致机器早期磨损异常。在严重的情况下，精密配合的摩擦表面可能被划伤或咬伤，导致故障。
钻杆在钻孔过程中起着****其重要的作用。如果钻杆没有正确使用和维护，很容易意外地*钻杆等，因为连接到钻杆的探头价值很高，从几千美元到几万美元不等。元。一旦钻杆*裂，这将是一个重大的经济损失。那么我们如何使用和维护钻杆？ 1.*使用新钻杆时，擦拭钻杆螺纹上的保护油脂，用空气或水清洗钻杆内壁，然后将螺纹油涂到内外螺纹上。钻杆，以****损坏螺纹或紧固件。 2.钻孔时，尽量确保钻孔是垂直的，避免钻头偏转或弯曲引起的钻杆过早磨损。 3.起动杆应连接在冲击器和第y个钻杆之间，否则第y个钻杆会过早损坏。 4.连接钻杆时，记得将螺纹油涂在钻杆螺纹上并拧紧钻杆;如果未拧紧，则螺纹连接松动，导致螺纹相互磨损，螺纹顶部变得锋利，导致螺纹损坏或胶合;不扣压母扣步骤，导致漏气，导致阳接头螺纹根部疲劳断裂。 5，连接钻杆时，公扣不能与母扣的肩部和螺纹碰撞，确保公母接头居中，对准不正确时扣环不能用力扣合。确保钻头和连接钻杆的同轴度。 6.检查钻杆所有部件的磨损情况。如果发生异常磨损，找出原因：a。孔中是否有尖锐的坚硬物体（或坚硬的岩石边缘）划伤钻杆。当钻杆本体部分的划痕深度<0.5mm且呈圆（螺旋）状态超过一圈时，请谨慎使用;当划痕深度≥0.5mm时，禁止使用，以免钻杆*损造成更多损坏。湾钻孔是否倾斜，弯曲或折叠，导致钻杆磨损或变形。 C。在卵石层，*裂层，钢筋混凝土层等异常层中施工，导致钻杆损坏。
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