等离子熔覆设备厂家-熔覆设备-泰安市正大焊机

等离子弧温度高，传热*，稳定性好，熔深可控性强，对基体热影响区小；

1、等离子熔覆速度快，稀释率低（＜10%）；

2、堆焊层成型美观，*致密，与基体呈冶金结合，结合强度高；

3、可在轻微锈蚀或油污的基体表面直接进行微束等离子堆焊；

4、设备结构紧凑，操作简单，堆焊过程易实现机械化、自动化；

5、堆焊材料广：有镍基、钴基、铁基、碳化钨及合金等，等离子熔覆设备制造厂，硬度由HRC15-65度可随机调配；

6、设备造价及运行成本低，等离子熔覆设备哪家好，灵活方便，可在固定场合和野外条件使用。

7、设备可一机多用，熔覆设备，一台设备可以堆焊多种金属粉材，并可制备多种功能性涂层（*磨损、耐腐蚀、减摩、耐热等），可以替代传统热喷涂、堆焊设备使用。

为什么等离子熔覆（堆焊）不易产生裂纹·气孔等缺陷：主要原因有三。一是等离子做热源进行熔覆（堆焊）与埋弧焊气保焊等热量更加集中，离子弧稳定性更好，没有电****熔耗，输出热量均匀，便于控制，这样使得熔铸区热量分布均匀，等离子熔覆设备厂家，材料熔合充分均匀，排气浮渣都充分，收缩应力分布均匀。熔覆的工艺性：关于激光熔覆和等离子熔覆，有许多同行发表了很多文章，大部分都强调激光的优势，这也是大家所追求的目标。

然而，多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性，激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制，在生产实际中更需要高的操作技能，给许多客户造成困难。二是由于等离子设备控制精度高，对熔铸区和过渡区的控制方便，且均匀度好，应力分配更容易控制合理。

激光熔覆材料要根据使用要求与基体的状况来选择。对于一定工作环境，对于某一基体而言，存在一个涂层合金，因此如何去度量涂层材料与基材是否具有良好的匹配关系，成为激光熔覆技术的一个*。另外，在设计时，不能一味地追求涂层材料的使用性能，还要考虑涂层材料是否具有良好的涂覆工艺性和与基体的相容性。

激光熔覆层中产生开裂、裂纹的重要原因之一是熔覆合金与基材之间的热膨胀系数的差异[6，7]，所以在选择涂层材料时首先要考虑涂层与基材的热膨胀系数差异对涂层的结合强度、*热层性能，特别是*开裂性能的影响。目前，大多数研究都是根据激光熔覆层与基材热膨胀系数的匹配原则来进行熔覆材料的选择及成分设计的。传统的观点认为为****涂层开裂和剥落，涂层和基材的热膨胀系数应尽可能地接近，其差别越小，熔覆层对开裂越不敏感。