新诚智（泛娱科技）-上海箱包厂车间采集软件供应商-车间采集
现实生产管理和弊端，您的出发点是否对了
在我们现实制造型生产企业中，多数的大型企业中很少采用计件工资，原因很简单，计件工资将导致员工会追求生产的数量而忽视产品的品质，会导致不良率的****给企业带来一定损失，但是计时工资所存在的弊端也慢慢凸显，消****怠工，没有积****性，做多做少有保底等等，企业无法对其进行有效地考核，员工还哀声抱怨等。那我们如何在保证品质的基础上利用计件工资的方案来时先计时工资的考核和绩效工资的发放呢，笔者从事多年的信息化管理得。
现在您只需要使用新诚智的智造通移动电子工*系统，这些问题都不将存在，移动电子工*是通过组长的手机将生产任务派给员工（智造通APP 支持安卓苹果等智能终端）,员工做完后进行当天数据回报（自行手机回报），后台数据会将这些工价，工时，汇总得出每个员工的绩效，方便快捷，傻瓜式操作。
应用电子工*在家具行业的优势
新诚智移动电子工*针对生产线规划和流程管理体现出以下几个方面的优势：
1)对整个车间制造过程的优化，解决现有家具企业生产制造过程中存在的问题和不足，利用行业信息化管理的手段制定新的生产线规划管理模式。以****材料的利用率，消耗更少的材料，减少浪费，降低成本，也符合低碳生活的要求。
2)得出家具企业制造执行系统多点信息采集技术的方法，提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。
3)通过对家具企业制造执行系统的多点信息采集和管理技术研究，为家具制造企业提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造环境。
4)解决制造执行系统(ManufacturingExecutive System：MES)需要与计划层和控制层进行信息交互，通过家具企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
许多家具企业管理比较粗放，体现之一就是计划不细，只制定周计划。向各车间下需求订单，各车间自己*生产。过程跟进也不紧，导致订单经常完不成，在制品库存失控。进行精益生产之后，随着库存的压缩，制造周期缩短，这样，就为订单的满足提供了保障，并为订单的统筹提供了余地。
不必来了订单马上下达计划，而是进行均衡安排。首****行总量均衡，每天的产量基本一致，每天的员工需求基本一致，便于进行作业安排。对于产量比较大的产品，制定细化到小时的日组装计划，由家具组装单元拉动生产；向上游木料加工、喷涂等各工序下达准备计划，做好准备，随时按看板拉动生产。
对于产量较小的家具产品，采用推动式生产，制定详细的日计划，下达给各单元、各工序。制定作业计划时，要考虑库存数量和库存时间，各工序安排紧凑，减少库存，用较快的时间完成整个生产周期。
各单元设立生产进度管理看板，每一两个小时就登记一次生产进度，便于员工进行自我检查和*检查，检查确认生产计划完成情况。许多精益企业的生产进度看板是每小时更新一次，电子看板更是实时更新。
前面讲过*要进行作业观察与沟通，观察的内容之一就包括生产进度控制看板。发现偏差，马上介入，把问题消灭在萌芽态。
