截齿是采煤机和掘进机的直接切割刀具,工作条件非常恶劣,在使用过程中受到煤层或 岩石的摩擦和冲击作用,等离子熔覆设备维修,一般工作寿命都比较短,其主要失效形式是因为截齿头部齿体磨损过快导致合金头脱落或者是齿体*弯性能差在受*作用下弯曲或折断。
针对以上*特点及截齿的使用状态,等离子熔覆设备应用,公司研发出了等离子熔覆强化“无火花”截齿。该种截齿具有以下特点:
1、截齿的*性能显著****。使用****的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层高硬度金属*层,该金属*层具有硬度高、韧性好、*耐冲击等特点,很好的保护了截齿齿体头部,降低了头部齿体磨损速度,使齿体与合金头同步磨损,达到了配合。
2、*弯性能显著****据截齿在使用过程中的断裂部位及弯曲情况,使用****的分析软件ANSYS对截齿进行了使用过程受力*计算机模拟分析,熔覆设备,并根据分析结果研发出了*的热处理工艺等生产加工工艺,使齿体的整体*弯能力及齿柄的表面强度得到了很大****,保证了截齿的正常使用。
熔覆的工艺性:关于激光熔覆和等离子熔覆,等离子熔覆设备费用,有许多同行发表了很多文章,大部分都强调激光的优势,这也是大家所追求的目标。然而,多数是从微观角度用金相分析的方法评价激光的。但凡事都有其两面性,激光熔覆也有其劣势。在工艺方面就有许多限制,在生产实际中更需要高的操作技能,给许多客户造成困难。
我认为主要是加热快,冷却快造成的熔覆层熔融时间过短造成光斑外缘和内缘差别大,*形成不均匀,应力分配不匀,排气浮渣不充分,造成硬度不均,易形成气孔夹渣等问题,难以获得大面积****的熔覆层,激光尤其为甚。所以激光熔覆从选材到操作都应格外细致。等离子熔覆相对激光讲输入热量大,基体变形量比激光大。但其熔融充分,硬度分布均匀,排气浮渣*。材料选择范围广,易于操作,易获较为完好的整体熔覆层,成本低,效益好。因此在大面积,大厚度,熔覆方面有着明显优势。
等离子熔覆机,等离子堆焊的日常*:
1.焊机在使用前,或经过长期搁置重新使用前,应该仔细检查焊接电源有无损坏。检查等离子堆焊绝缘电阻,主回路对地的绝缘电阻不得低于1兆欧,控制回路对地的电阻不得低于0.5兆欧;如果低于上述阻值时,应进行必要的干燥处理;
2.焊机与冷却水箱必须可靠接地后才能使用,当几个接地线向同一个接地装置连接时,应该采用并联,不允许采用串联连接。
3.每次使用等离子堆焊前,要检查气管、水管的联系,如果有漏气、漏水的情况,应该予以消除。