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三叶罗茨鼓风机各种缺陷的修理措施
1.对于轻微擦伤,可以用油石将擦痕打磨光滑。若机壳或墙板擦伤面积较大,气力输送罗茨风机配件维修,层度较深,或者腐蚀比较严重以及机壳内孔变形,均可通过机械加工使其得到修正。如果加工对尺寸影响较大,必要时可采用涂镀,喷镀等方法予以*。
2.对于发生在三叶罗茨鼓风机机壳,墙板外表面及固定结合面上的孔眼缺陷,可以用环氧树脂*填料剂货腻子进行填补。对工作面上的一些小的孔眼,可以用带螺纹的塞子进行塞补,或者用镍铁焊条进行焊补。
3.对于三叶罗茨鼓风机机壳裂纹,在不影响三叶罗茨鼓风机使用的情况下,也可以补焊。补焊有热焊和冷焊两种方法,热焊就是将零件预热到650-700℃,在此温度下进行焊接操作,冷焊则无需预热。由于冷焊法经济,易行,修理时大都采用这种焊法。
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罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN
Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数
从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的低频15HZ,通常在35HZ左右,怒江气力输送罗茨风机配件,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。 [5]
罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。
罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,****了产品的合格率,单耗明显下降。
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运行条件
1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
6、罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求