热模锻曲柄压力机的工作原理及结构特点
在模锻生产中,热模锻曲柄压力机简称锻压机,是一种比较****的模锻设备。它依靠曲柄的转动,通过曲柄连杆使滑块作上、下往复运动,利用滑块发出的压力使毛坯产生塑性变形,以制成一定形状的锻造。电动机通过飞轮释放能量,压力机价格,因而滑块的压力基本上属于静压性质,工作时无振动和噪声,具有下列特点。
(1) 机架和曲柄连杆机构的刚性大,工作时弹性变形小。
(2) 滑块具有附加导向的象鼻形结构,从而增加滑块的导向长度,****了导向精度。
(3) 具有调节锻压机闭合高度的楔形工作台,可避免因滑块“卡死”(或称闷车)而损坏曲柄、连杆。
(4) 具有自动顶料装置
热模锻曲柄压力机的操作规则
由于热模锻曲柄压力机易出现离合器不动作、刹车不灵、滑块卡死或不能停到上死点,以及电器失灵和闷车等故障,一般操作基本要求与模锻锤相同,但由于设备形式不同,双盘摩擦压力机,还需做到以下几点。
(1)不允许超载荷生产,即锻件的大变形力必须小于锻压机的公称压力,螺旋压力机,保证锻压机安全地工作。
(2)凡是压缩空气压力低于设备规定值时,不允许开动设备。
(3)按规定定期检查离合器、制动器摩擦材料的磨损情况。
(4)定期检测模块与导轨****小允许间隙是否满足要求。
(5)检测设备的安全装置是否安全可靠;安装调试模具注意工作台不能降到下死点;此外,滑块必须是处在向上运动的位置。
(6)设备停车时,必须将滑块停在下死点位置,以保证导轨不受灰尘、污物的侵蚀,并关闭所有电气开关及压缩空气。