热模锻压力机由工作机构、主传动、离合器与制动器、机身、启东和电控系统、润滑系统等组成。其工作原理与通用曲轴压力机基本相通,楔形机构和轭式滑块的出现促使热模锻压力机朝大型化发展。
热模锻压力机的显著特点是锻件净度较高,销售热模锻压力机,表面质量好,便于机械化和自动化。
与通用曲柄压力机相比,它具有如下结构特点:
刚度大。模锻件的净度在很大程度上取决于压力机的刚度。要求压力机受力李健刚度大,以满足设备在受力沉重的情况下弹性变形小的特点。因此,它在结构上采用粗而短的偏心轴,不可调节的粗而短的整体连杆和楔形工作台,同时机身也加强了。热模锻压力机的刚度为开式压力机的5倍多。
轴瓦温升过高
如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大,需要考虑轴瓦间隙是否过小,轴瓦内是否进入杂质或*,热模锻压力机,轴瓦润滑是否不良,压力机是否长期处于过载超载负荷下工作。
空运转时主电机电流过高
如果空运转时主电机电流就过高,很可能是传动系统某些环节出了问题,比如制动器、离合器行程是否合适,热模锻压力机厂家,摩擦片是否脱落,二手热模锻压力机,润滑是否良好,曲轴轴瓦间隙是否过小,电机传动带预紧是否过紧等等。
压力机连冲
压力机连冲是很严重的故障,轻则造成锻件废品、损坏模具,重则设备损坏。首先要排除压力机控制程序是否有错误,检查凸轮开关信号是否失灵,离合器摩擦片是否有脱落造成离合器脱不开,制动器动作失灵不制动,离合器、制动器的进排气是否通畅。