目前混凝土输送泵已广泛应用于砼工程施工中,通过采用混凝土输送方式,施工方既可以降低成本,又可以节约施工时间,规范施工现场。但是在使用过程中难免会出现一些问题,石家庄混凝土输送泵,比如泵送过程中的断流现象,那么混凝土输送泵工作中如何解决断流现象呢?现在我们简单介绍一下解决断流难题的方法。
1-电动机;2-油箱;3-主油泵;4-回油滤油器;5-空气滤清器;6-溢流阀;7-压力表;8-液动阀9-分配阀油缸;10-主油缸1、解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度,在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送,以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。2、对于大多数泵送系统而言,可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制 恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制,在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整,在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前,系统压力通常低于泵送压力,可以采用*主油泵排量实现分配阀快速换向,减少换向后到开始推动砼时间,实现砼流从表观上不断流。3、通常可在油缸和砼缸之间的水箱中设置2个接近开关,根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置,这种控制的关键是如何确定电比例控制阶段取信口的开始和截止位置,接近开关间的距离通常为总行程的5%~10%。接近开关得到起始信号后传输到可编程序控制器或保持继电器,由控制器或继电器控制发出使油泵达到****限排量所需电流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁,实现油泵排量猛增,迅速换向和开始推送分配阀及管道中的砼。调整截止接近开关位置,使油缸开始推送分配阀及管道中的砼时停止电控,混凝土输送泵,继续实现油泵恒功率控制。实际使用中取信口的开始和截止位置可根据砼泵的实际情况做相应调整,以保证****限增加泵送中砼流的连续性。
混凝土泵输送时,****令人头疼的是堵塞管道,阻塞管道的原因很多,其中****重要的是管道的布置。布置原则:****短距离和****小弯曲。连接牢固,密封有效,软管垂直。首先,水平泵送。问题应该是****少的。第二,垂直向上。垂直管道的高度越高,逆流压力越大,承德混凝土输送泵,这将降低混凝土的容积效率,影响混凝土泵的位移,并导致混凝土分离和堵塞管道。当垂直高度较低时,铺设一定长度的水平管。垂直与水平长度之比为2:1,逆流压力由水平管道中混凝土与管壁的摩擦阻力平衡。当垂直高度较高时,设置瓣阀管,当泵停止时,阀门关闭以****混凝土回流。第三,抽空。当管道倾斜度大于4-7度时,混凝土在输送管道中自行流动,空隙或混凝土分离,导致泵堵塞。当管道倾斜度大于7-12度时,偏析严重,浆料*,石块滞后,保定混凝土输送泵,管子受压力阻塞。事实上,管道堵塞的大部分问题是混凝土是隔离的,没有隔离,很少发生管道堵塞。
细石混凝土泵的操作事项:1,采用输送管输送混凝土时,细石混凝土泵送的顺序应尽可能远。 2.同一区域的混凝土浇筑顺序应为****垂直结构和后水平结构。 3.混凝土浇筑的间歇时间,当不允许施工缝时,上下层之间的面积不得超过凝固时间。 4.如果浇筑上层混凝土,则初步设置下层混凝土,并遵循离开接头的规定。 5.细石混凝土泵的混凝土浇筑区域应预先划分。参考条件是:工程结构特征,平面形状和几何尺寸,以及混凝土和泵送设备的混合能力,以及周围场地的大小。