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滚塑模具工艺为产品注入了设计者们的无尽想象

滚塑模具工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择好的制作材料，其中包括食品及*总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，滚塑模具，静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口，螺纹，滚塑模具加工，把手，倒陷装置，****的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，滚塑模具厂，又可以是填满了泡沫。

滚塑模具也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本****；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。

滚塑模具密封性的加强

关于滚塑模具的简单介绍在前面您已经了解了，对于滚塑模具密封性的加强的知识您可能是一知半解，下面针对这个问题做一下简单介绍。

滚塑模具如果按照材质来分，大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用****多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类，其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中，滚塑模具厂家，三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果好的当属铸铝模，其余两类模具由于制造技术或材质等因素，密封性相对要差一些。总的来说，结构简单的滚塑模具，其密封效果要好，模具结构越复杂，密封性就大打折扣了。有些型腔非常复杂的滚塑模具就很难保证其密封效果。滚塑生产过程中，模具要经过无数次的开模、合模过程，还有模具法兰面的清理工作，这些都会造成模具的密封不良。然由于滚塑工艺的特殊性，滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的质量的好坏。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生，其后果轻则造成产品报废，严重的有可能导致模具的损坏，严重影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决，溢出的粉料会粘附在模具上，妨碍模具的受热；掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理，还会引发火灾等安全事故。

滚塑模具的种类主要有以下几种分类：

　　2、交通工具用滚塑制件

　　主要是应用聚乙烯和聚*糊树脂，滚塑(rotational moulding)各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱，游艇及其水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱)，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。滚塑油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。