机床准备就绪加工时:
1、磨床安装就位完成,检查油管,电线,水管各接头是否锁紧; 2、磨床各传动部位在通电开机时,请先采用手动试数控磨床机,确保各部件的传动已打开; 3、请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度; 4、砂轮与加工材料的匹配,砂轮只是机床加工的一把刀,在不同的材料需更换不同的砂轮; 5、砂轮的平衡,现在很多企业对砂轮的平衡都不懂,长期使用会加剧主轴的损伤;造成磨削的效果;
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,能加工硬度较高的材料,比如硬质合金,也可以加工脆性材料,如玻璃,但在使用磨床的时候也要注意,因此在操作是一定要注意安全:
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。
4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,数控磨床哪家好,应将磨头以****限行程来回走数次以排气。
关于数控磨床切入磨削法的特点
关于数控磨床切入磨削法的特点 与纵向磨削法相比,河南数控磨床,切入磨削法的特点: 1. 数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致,充分发挥所有磨粒的切削作用,由于采用连续的横向进给,缩短了机动时间,故生产效率较高。 2. 由于无纵向进给运动,砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面,为了消除这一缺陷,可在切入法终了时,普通数控磨床,做微量的纵向移动。 3. 数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入,排屑困难,砂轮易堵塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易shao伤和发热表型,因此切削液要充分。 4. 数控磨床磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆表面,两边都有台阶的轴颈及成型表面。