使用时间久了的磨床出现的一些小故障,磨床出现漏油现象的处理方式
若是出现前后丝杆漏油的故障时,对于新磨床漏油的状况来说,一般是丝杆前后伸缩护套没装好,两头螺丝没锁紧或密封胶没打好,如果是旧磨床就要更换丝杆护套,高精****数控磨床,重新打上密封胶进行密封。
磨床可以制造日常所需要和使用的物品以及磨具等等,主要就是进行磨削加工一些模具零件的加工,而这些模具就是为了生产生活中常用的一些物品的。
数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点。
1、具有高度柔性 在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,数控磨床,它与普通机床不同,不必制造,数控磨床生产厂家,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高 数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床*精度比较高。
3、加工质量稳定、可靠 加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
4、生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的*切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和*及高速切削加工,****大地****了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,****了生产率。
5、****劳动条件 数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。
数控磨床加工的基本常识
零件综合加工能力的平衡
作为单台数控磨床,它很难完成一个零件的全部加工内容,需要和其他设备的加工工序转接配合,因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点,数控磨床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
一些特殊零件加工的考虑
有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性好,这在非数控磨床上无法达到上述要求,只能安排到数控磨床上加工,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。