80型塑料*碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成80型塑料*碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。80型塑料*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
80型塑料*碎机一般采用电机直接联接粉碎装置,这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接,就会造成机器的整体振动。(1)电机转子与80型塑料*碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置, 或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
80型塑料*碎机利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。80型塑料*碎机采用杠杆原理,将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起,当大块物料顶摆一个磨辊总成时,配备能****选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明,在转速不变的情况下,****叶片的密度可****成品的细度,换言之,在成品细度不需要改变的情况下,高密度叶轮可比低密度叶轮转速低,减少了气流阻力,同等动力下成品产量****达50%以上。
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