圣欣机械-辽宁可乐瓶*碎机加工厂

塑料*碎机堵塞是机器使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。塑料*碎机堵塞的原因：进料速度过快，负荷*，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，塑料*碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。

塑料*碎机出现不下料应当如何处理？1、进入机腔内的物料过少，在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的产品不下料，解决方法：应继续添加物料。2、刀片间隙过大造成的不下料，由于粉碎不同物料时产品刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法：调节刀片间隙至合适位置。3、筛网孔径过小，加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。

1.塑料*碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热，这类情况需要清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中，突然出料粒度*，一般原因是*碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的，此时需要重新调整动刀与固刀的间隙，一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转，说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。