数控磨床的平时养护注意事项:
1、磨床研磨前,请校对砂轮平衡。
2、导轨平面磨床有必要依工物原料、硬度慎选砂轮。
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。
4、请注意主轴旋转方向。
5、请注意钢索是不是松动,普通数控磨床,的确调整。
6、请注意油窗油路是不是顺畅。
7、油槽内请用Mobil#1405,每3-6个月换一次。
8、油量调整螺丝调整至适当,是减少,是添加。
9、吸尘箱,过滤钢,请每周清洗一次。
10、吸力弱时请检查吸尘管是不是有粉屑阻塞。
11、有必要保持吸尘管道清洗,不然会引起焚烧。
数控机床与传统机床相比,具有以下一些特点。
1、具有高度柔性 在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,焦作数控磨床,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高 数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控磨床厂家地址,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床*精度比较高。
3、加工质量稳定、可靠 加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,数控磨床厂家电话,质量稳定。
4、生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的*切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和*及高速切削加工,****大地****了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,****了生产率。
5、****劳动条件 数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。
当数控磨床出现故障的时候把可能造成故障的所有因素全部列出
数控机床出现同一种故障的原因可能是多种多样的,有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素,因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如:机床X轴在移动时会出现抖动,造成此现象的因素可能是:
a、X轴编码器的连线有可能接触不良;
b、X轴的岛轨镶条过紧,阻尼太大,造成X轴电机负载过大;
c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙;
d、X轴电机的伺服驱动有问题;
e、X轴伺服电机有故障等等。