激光熔覆技术作为一种****的激光表面改性技术,熔覆设备,具有如下的特点:
(1)激光束的能量密度高,加热速度快,对基材的热影响 较小,引起工件的变形小;(2)控制激光的输入能量,可以将基体材料对熔覆材料的稀释控制在很低的程度,从而在保证熔覆层与基体形成冶金结合的前提下,保持原选定的熔覆材料的优异性能;(3)可通过混合不同合金粉末进行成分设计,得到完全致密的冶金结合涂层。
和其他焊机相比之下,等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢?
1.钨****缩在水冷铜喷嘴内部,不可能与工件接触,因此可避免焊缝金属产生夹钨现象。电弧搅动性好,熔池温度高,有利于熔池内气体的释放。
2.等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高,电流较小时仍很稳定。配用新型的电子电源,焊接电流可以小到0.1A,这样小的电流也能达到电弧稳定燃烧,特别适合于焊接微型精密零件。
3.可产生稳定的小孔效应,通过小孔效应,等离子熔覆设备报价,正面施焊时可获得良好的单面焊双面成形。
等离子送粉堆焊对零部件进行*是一项新的工艺,等离子熔覆设备维修,激光的操作灵活性不如手工电弧弧堆焊,如对零件小的内部或狭小的空间处。但激光*的优点也很多:
1.基体材料在激光加工过程中仅表面微熔,微熔层为0.05-0.1mm。 基体热影响区****小,一般为0.1-0.2mm。等离子堆焊过程中基体温升不超过280℃, 等离子堆焊后无热变形。
2.堆焊层与基体均无粗大的铸造*, 堆焊层及其界面*致密,晶体细小,等离子熔覆设备哪家好,无孔洞,无夹杂裂纹等缺陷。
3.等离子堆焊层*由底层、中间层以及面层组成的各具特点的梯度功能材料,底层具有与基体浸润性好、结合强度高等特点;中间层具有一定强度和硬度、*裂性好等优点;面层具有*冲刷、*损和耐腐蚀等性能,使*后的设备在安全和使用性能上更加有保障。
4.等离子堆焊*在很多情况下不需要对工件进行预热,等离子堆焊后也不需要进行去应力后处理,这对很多大型零部件的*来说是十分有利的,也间接地降低了堆焊*的成本。
5.等离子堆焊技术可控性好,能量输入可实现控制,操作过程易实现自动化控制,等离子堆焊*和手工电弧弧堆焊相似,但它的自动化程度高,也是一种常用的*技术。