两大因素驱动焊接机器人市场增长
不过,巨大差距的存在反过来看也意味着巨大增长空间的存在。当前,在两大驱动因素的作用下,我国焊接机器人市场还将保持稳定持久的增长,未来我国焊接机器人的发展潜力仍然十分巨大。
现阶段,一方面由于工资、环境、老龄化等原因,焊接行业的低端劳动力供给不足,另一方面受人口红利消失影响,企业人力成本不断攀升,两方面的原因导致“机器换人”成大势所趋,机器取代人工成为焊接机器人发展的重要驱动力。
此外,当前我国经济发展正面临严峻挑战,劳动力成本上升、能源紧张、资源匮乏、环境污染严重等问题的出现,急需我国适时调整现有经济结构,进行产业的*升级转型,而经济结构转型和产业升级需要大量的自动化成套设备相配套,这也成为焊接机器人发展的又一驱动因素。
综上所述,机器换人和产业升级是推动焊接机器人发展的两大重要驱动因素,在它们的共同作用下,已经有不少业内人士预测,未来国内企业对焊接机器人的需求量将以每年40%以上的速度迎来增长。
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箱体焊接机器人工作站是专门针对箱柜行业中,生产量大,焊接质量及尺寸要求高的箱体焊接开发的机器人工作站*装备。
箱体焊接机器人工作站由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、回转双工位变位机、工装夹具和控制系统组成。该工作站适用于各式箱体类工件的焊接,在同一工作站内通过使用不停的夹具可实现多品种的箱体自动焊接,焊接的相对位置高。由于采用双工位变位机,焊接的同时,其他工位可拆装工件,****大的****了焊接效率。由于采用了MIG脉冲过渡或CMT冷金属过渡焊接工艺方式进行焊接,使焊接过程中热输入量大大减少,保证产品焊接后不变形,通过调整焊接规范和机器人焊接姿态,保证产品焊缝质量好,焊缝美观,特别对于密封性要求高的不锈钢气室,焊接后保证气室气体不*。通过设置控制系统中的品种选择参数并更换工作夹具,可实现多个品种箱体的自动焊接。
用不同工作范围的弧焊机器人和相应尺寸的变位机,工作站可以满足焊缝长度在2000mm左右的各类箱体的焊接要求。焊接速度3-10mm/s,co2焊接机器人,根据箱体基本材料,焊接工艺采用不同类型的气体保护焊。该工作站还广泛用于电力、电气、机械、汽车等行业。
焊接机器人系统集成特点
焊接机器人是集焊接工艺、机械设计、识别和传感技术、自动控制、信息采集和处理、人工智能等多学科而形成的高新应用技术,主要是为了解决工业制造中以焊接工艺为主的自动化装备。焊接机器人系统除了具有满足焊接需求、可以实现半自动化或自动化、信息化和智能化、焊接质量控制和检测等基本需求外,根据用户实际应用需求,系统还辅助上下游工序实现生产自动化和智能化。
焊接机器人系统集成基本组成
除焊接机器人本体以外,焊接机器人系统的构成有:焊接电源、变位机、焊接夹具、辅助上下料和物流系统、焊缝识别跟踪装置、焊接质量控制和检测、信息采集和传输系统、综合控制及部分辅助装置(如弧焊的清枪剪丝机构、安全围栏和环保装置)等。
机器人焊接可以****生产效率
六轴焊接机器人响应时间短,动作迅速,焊接速度在50~160cm/分钟,这个速度是远高于手工焊接(40~60cm/分钟),机器人在运转过程中不停顿不休息,只要保证外部水电气等条件,就可以持续工作,****的六轴机器人性能稳定,在合理使用、*的前提下可以做到10年无故障。这就无形中****了企业的生产效率。