等离子熔覆设备配件-遂昌熔覆设备-正大焊机公司(查看)
激光熔覆技术作为一种****的激光表面改性技术，具有如下的特点：
（1）激光束的能量密度高，加热速度快，对基材的热影响 较小，引起工件的变形小；（2）控制激光的输入能量，可以将基体材料对熔覆材料的稀释控制在很低的程度，从而在保证熔覆层与基体形成冶金结合的前提下，等离子熔覆设备配件，保持原选定的熔覆材料的优异性能；（3）可通过混合不同合金粉末进行成分设计，得到完全致密的冶金结合涂层。
综合光镜、XRD、电子探针分析结果，可知等离子熔覆冶金层内存在的结晶形态包括平面晶、胞状晶、树枝晶以及*碎枝晶形成的少量等轴晶。在冶金层中的存在的*主要由中上部的大块合金碳化物和大量无规则分布的共晶*以及在底部与*碎枝晶混合生长的共晶*组成，等离子熔覆设备配件，其组成相主要由α-Fe或γ-Fe基底上的Fe-Cr-C系组成物（Fe，Cr）7C3、（Fe，C*C6以及少量共晶化合物组成。对冶金层内不同*进行硬度测试，由于其分布形态和硬质相组成含量不同而表现出不同的硬度，硬质相含量较高的大块合金碳化物的硬度高于冶金层中上部的共晶*，而冶金层中上部的共晶*硬度高于冶金层底部分布较少的共晶*。
在平行于冶金层方向的同一平面上出现了两种不同的热影响区：在原奥氏体晶界上析出粗大先共析铁素体，遂昌熔覆设备，其中夹杂着珠光体和铁素体的相变重结晶区；由索氏体和铁素体组成的晶粒细化区。通过各种实验方法对这两种不同热影响区的*形貌、形成过程、*性能分别进行研究分析，包含有珠光体*的大块体素体的热影响区在综合性能上低于索氏体和铁素体混合形成的热影响区，但从整体性能上来讲均能达到使用性能要求。
等离子弧焊（PAW）是利用钨****与工件之间的压缩电弧（转移弧）或钨****与喷嘴之间的压缩电弧（非转移弧）进行焊接的一种方法。利用从焊枪中喷出的等离子气进行保护，并在其外围补充一辅助保护气体。该方法采用外部压力。图5.16给出了转移型等离子弧焊示意图。
等离子弧焊是纽约人Robert Gage于1957发明的（美国专利号为2806124）。等离子弧还用于切割和喷涂。等离子弧广泛用于有色金属的切割，在大厚度钢板的切割方面也得到了较多的应用。等离子喷涂既可使用粉末喷涂材料，也可使用丝状喷涂材料。
