工艺特点等离子熔覆与激光熔覆的对比 前期处理:激光熔覆一般只需将工件打磨干净,除油,除锈,去疲劳层等,等离子熔覆设备报价,比较简单。 第二 送粉:CO2激光器功率较大,一般用*气送粉;YAG激光功率小,一般用自然落粉的方式。这两种方式在熔覆时都基本在水平位置形成熔池,倾斜稍大粉末便不能正常送达,激光的使用范围受到限制,特别是YAG激光器。
第三 从熔池形成的状态看:由于激光的控制精度高,输出功率恒定,等离子熔覆设备报价,且没有电弧接触,所以熔池大小深度一致性好。 第四 加热快冷却快:影响金属相形成的均匀度,也对排气浮渣不利,这也是造成激光熔覆形成气孔,硬度不均的重要原因,特别是YAG激光倾向更严重。
应用范围
1.阀门制造与维修行业
在阀门制造与维修行业用于中、高压阀门或耐腐蚀阀门密封面堆焊钴基、镍基或铁基合金。
2.发动机制造与维修行业
汽车发动机、机车与船舶内燃机的进、排气阀密封面要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,一般要通过等离子熔覆钴基或镍基合金来满足使用要求。
3.冶金制造与维修行业
在冶金轧制工具中(如无缝钢管轧顶)堆焊含碳化物的高温*耐热疲劳合金;对要求有特殊表面性能的轧辊,或磨损相当严重的易损件,采用微束等离子堆焊****高合金硬面层。
4.矿山机械制造与维修行业
在煤矿运输机械修造中,例如在运输机中部槽板表面受磨损部位堆焊高硬度的高碳高铬合金。
5.石油机械制造与维修行业
在石油钻采设备制造与维修中,在平板阀密封面、钻杆接头及其他钻具上堆焊镍基*合金。
6.其他行业易损件制造与维修。
微束等离子熔覆特点
1. 技术特点:
微束等离子熔覆机所采用的等离子束,是一种电离弧,比弧焊机热量更集中,所以加热速度更快,为了获得更集中的离子束,一般采用高压缩比孔径,小电流,以便控制基体温度不致太高,等离子熔覆设备报价,避免引起退火变形。当然这与激光器加热速度无法比拟。由于等离子弧为连续工作,造成机体冷却相对较慢,形成的过渡区域比激光熔覆要深一些,这对硬面材料熔覆来说,应力会释放的好一些。
2.设备特点:
微束等离子熔覆设备是在直流焊机的基础上发展而来,其电源·喷枪·送粉器·摆动器等,技术门槛低,容易制造,昭通熔覆设备,可靠性好,维护使用简单,耗电少,使用成本低,通用性好,生产成本低,适应性好,便于规模化生产,效益显著,对环境要求低,对材料适应广泛。随着电气技术的进步,我国的焊机技术水平已经具备足够的支持能力。另外设备体积小,重量小,焊枪可以手持把握,这使它使用起来更灵活方便,辅助工装的造价便宜。