苏州军拓五金厂是一家专注于研磨抛光设备和研磨抛光材料的公司,公司技术和研发实力雄厚。
*认为, 影响液压件性能和寿命的原因有70 %是毛刺造成的;对于变压器, 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ~ 90 %, 并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量, 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。
苏州军拓五金厂是一家专注于研磨抛光设备和研磨抛光材料的公司,公司技术和研发实力雄厚。
超声波抛光就是将零件放在磨料悬浮液中,然后放进有超声波场的装置内。依靠超声波的振荡作用使磨料在零件表面起磨削抛光作用,而成为一种新的抛光方法。抛光中使用的磨料有尺寸为200~2000目的氧化铝、碳化硼、碳化硅及金刚砂粉末等。粉末越细,抛光出来的表面越光滑。例如,用200目的磨料粉可获得Ra0.5um的光亮度,而用800目的磨料粉可获得Ra0.2um的光亮度。
超声波技术也可以和化学抛光、电解抛光结合成复合抛光的加工方法,即在化学、电解抛光作用的基础上,再加上超声波振荡、搅拌抛光溶液,去毛刺打磨厂家,使工件表面的溶解物快速扩散,表面附近的介质均匀,起到****抛光效率,保证质量的作用。
金属零件内通道相交处粗糙并带有毛刺一直是问题。电化学去毛刺是解决这些问题的好方法。这一技术是用成形工装,对工件的选定部位进行加工,接通电流的电解液在工件和工装之间通过,瞬间溶解毛刺,去毛刺的同时,在内通道相交处产生均匀、倒圆边角。加工时间一般在10秒到30秒之间。大多数工件采用多个电****头工装,可以达到更高的工作效率。去除量取决于工件(正****)和工装(负****)之间电流量的大小。电****头通常设计成与工件表面相对称的形状。对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。