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提高色母粒的光泽度的方法有哪些

1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；

2、如果色母粒应用在注塑产品中，黑色母粒价格，可加2%的TiO2或增白剂；

3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；

4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。

除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。

色母粒的的选购要谨慎

一、稳定性：有些色母粒当时着色效果好，但过一段时间就会出现褪色等等现象，东莞黑色母粒，严重影响塑料制品的外观与质量。

二、使用方便：有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中，黑*母粒生产，溶解很长时间才能使用，浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果，黑色母粒生产厂家，有些粉体色母粒，搅拌不好会出现抱团现象，严重影响产品质量。

三、质量稳定：有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定，一批可能说色很好。一批可能差很远，使用时就会令产品的品质受到严重的影响。

黑色母料有分散的作用，与此同时还是很好的载体，分散作用主要表现在能使颜料均匀的分布到树脂中去，而载体作用是运输，这两者相互联系。。

吹膜黑色母料

黑色母粒的分散效果，主要是指颜料的进一步分散，并稳定在树脂中，而且必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有*性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。同时黑色母粒载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。