电泳加工热喷涂工艺的特点
自1910年瑞士肖普(Schoop)博士发明了一种火焰喷涂装置(即热喷涂)以来,热喷涂技术已有很大发展,尤其是20世纪80年代以来,热喷涂技术的应用取得了很大的成就。与其他各种表面技术相比,热喷涂技术有其自身的特点:
(1)电泳加工可在各种基体上制备各种材质的涂层,包括金属、陶瓷、金属陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、纸等几乎所有的固体材料。
(2)电泳加工基体温度低。基体温度一般在30~200oC之间,变形小,热影响区浅。
(3)操作灵活。可喷涂各种规格和形状的物体,特别适合于大面积涂层,并可在野外作业。
(4)涂层厚度范围宽。从几十微米到几毫米的涂层都能制备,且容易控制,喷涂*,成本低。
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电泳加工中,是否可以进行补漆呢?
从某些方面来说是可以,不过不能从根本上来解决问题,有可能会再次发生。因为,电泳加工中出现掉漆现象,则说明掉漆部位上,涂层与基层之间的结合力比较差,可能是附着力不合格,没有达到涂装要求。所以,想要从根本上解决问题的话,还是应该来****涂层质量以及我们加工的技术,把涂层加工的更加好。
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电泳加工机械—单梁顶喷机
电泳加工机械顶喷机有两个主要组成部分:
(1)位于喷房两侧的两根侧机柱;
(2)用于承载旋杯的横梁。
顶喷机有下述运动方式:
(1)上下往复运动(Z轴)
这一运动控制旋杯与车身水平表面之间的距离。同时也用于控制喷涂前脸和后围时的喷涂速度。
(2)横梁的翻转运动(B轴)
横梁可向前和向后翻转,目的在于使旋杯与车身表面保持垂直。
驱动装置位于其中一个侧机柱的跟踪滑板上。横梁的翻转是由齿轮和皮带传动实现的。
(3)横梁的摆动(Y轴)
横梁摆动的目的在于获得均匀一致的喷涂轨迹,进而获得厚度一致的涂层。横梁的摆动幅度是可调的。
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