周口泌阳县自动机器人焊接机厂商|机器人焊接机2019报价

焊接机器人的主要技术指标可分为两大部分，机器人的通用指标和焊接机器人的专门指标。

1.机器人通用技术指标

1)自由度数 这是反映机器人灵活性的重要指标。一般来说，有3个自由度数就可以达到机器人工作空间任何一点，但焊接不仅要达到空间某位置，而且要保证焊枪 ( 割具或焊钳 ) 的空间姿态。因此，对弧焊和切割机器人至少需要5个自由度，点焊机器人需要6个自由度。

2)负载 指机器人末端能承受的额定载荷，焊枪及其电缆、割具及气管、焊钳及电缆、冷却水管等都属负载。因此，弧焊和切割机器人的负载能力为 6 ～ 10kg，点焊机器人如使用一体式变压器和焊钳一体式焊钳，其负载能力应为 60 ～ 90kg ，如用分离式焊钳，其负载能力应为 40 ～ 50kg。

3)工作空间 厂家所给出的工作空间是机器人未装任何末端操作器情况下的可达空间，商丘夏邑县自动机器人焊接机厂商，用图形来表示。应特别注意的是，在装上焊枪 ( 或焊钳 ) 等后，又需要保证焊枪姿态。实际的可焊接空间，会比厂家给出的小一层，需要认真地用比例作图法或模型法核算一下，以判断是否满足实际需要。

4)速度 这在生产中是影响生产效率的重要指标。产品说明书给出的是在各轴联动情况下，机器人手腕末端所能达到的线速度。由于焊接要求的速度较低，大速度只影响焊枪 ( 或焊钳 ) 的到位、空行程和结束返回时间。一般情况下，焊接机器人割机器人要视不同的切割方法而定。

5)点到点重复精度 这是机器人性能的****重要指标之一。对点焊机器人，从工艺要求出发，其精度应达到焊钳电****直径的 1／2 以下，即 1 ～ 2mm 。对弧焊机器人，则应小于焊丝直径的 1／2 ，即 0．2 ～ 0．4mm 。

6)轨迹重复精度 这项指标对弧焊机器人和切割机器人十分重要，但各机器人厂家都不给出这项指标，因为测量比较复杂。但各机器人厂家内部都做这项测量，应坚持索要其精度数据，对弧焊和切割机器人，轨迹重复精度应小于焊丝直径或割具切孔直径的 1／2 ，一般需要达到 0．3 ～ 0.5mm 以下。

7)用户内存容量 指机器人控制器内主计算机存储器的容量大小。这反映了机器人能存储示教程序的长度，它关系到能加工工件的复杂程度。即示教点的数量。一般用能存储机器人指令的系数和存储总字节 (Byte) 数来表示，也有用****多示教点数来表示。

8)插补功能 对弧焊、切割和点焊机器人，都应具有直线插补和圆弧插补功能。

9)语言转换功能 各厂机器人都有自己的*语言，但其屏幕显示可由多种语言显示，例如 ASEA 机器人可以选择英、德、法、意、西班牙、瑞士等国语言显示。这对方便本国工人操作十分有用。我国国产机器人可用中文显示。

10)自诊断功能 机器人应具有对主要元器件、主要功能模块进行自动检查、故障报警、故障部位显示等功能。这对保证机器人快速维修和进行保障非常重要。因此，自诊断功能是机器人的重要功能，也是评价机器人完善程度的主要指标之一。现在世界上工业机器人都有 30 ～ 50 个自诊断功能项，用代码和指示灯方式向使用者显示其诊断结果及报警。

11)自保护及安全保障功能 机器人有自保护及安全保障功能。主要有驱动系统过热自断电保护飞动作超限位自断电保护、弘超逮自断电保护等等，它起到****机器人伤人活损伤周边设备，在机器人的工作部位装有各类触觉触或接近觉传感器，并能使机器人自动停止工作。

以机器人生产为自动化生产线的设备已经越来越受到现代化工业厂家的欢迎，在汽车，电子，工程机械中，机器人的使用非常的普遍，焊接机器人就是其中非常突出的例子。其成长的过程非常迅速，而且在焊接实现的效果上也能达到预想的效果。

但是焊接机器人的发展不能停滞不前，整体实力的增长将帮助推动整个工业机器人生产的发展，在工业机器人的制造领域，****关键的四个部分，本体、伺服电机、控制器以及关在现代工业产业的发展上，目前焊接机器人整体上受到环境与技术进步的限制，工业机器人以及代表的焊接机器人如果要发展需要在整体上取得有效的进步，在竞争和生产不至于处于非常被动的地位，才有发展的空间。整体实力的增长将带动整个工业机器人的发展，才能使得自动化生产取得一定的主动。

1.在焊接机器人等工业机器人的发展这些年，通过吸收国外技术和自身的投入，掌握住核心****技术或者逐渐的追上国际****水平，在技术上说的话才是竞争力的核心。

2.技术的进步在实现上就需要高水平的精密技术配合，精密技术一直以来就是衡量制造生产水平的关键，也是设备实现高精密结合，是机器人在结合精密度上有很大的配合。在关节方面有着重要的作用。

3.实现*与高技术的配合是国内的加工制造水平****，能够在在产品的使用上实现规模化生产，各种加工设备的配套上线是整个的基础。

这几年的开展时间内机器人市场竞争十分激烈，一方为国产，一方为进口，国产企业和产品在****近几年的开展时间里得政策的扶持以及很长时间内的技术积聚在产质量量上有很大进步，另外企业关于如今市场的认识足够深入，构成一个具有竞争力的整体，并在市场获得一定的位置，而国外产品则以日系，美系以及欧系为三个方面，在技术兴旺的三个国度内构成三种不同的开展形式，因技术才能，构成强大的竞争实力。

如今的实力竞争主要集中两点上：首先注重企业的市场观以及管理、第二点为产品的技术实力以及研发才能。哪方面做的好，哪边在将来就能占有更多市场。

从市场、技术、等角度来看国内焊机机器人以及其他类工业机器人与国外竞争力上还存在差距，固然在总量的大小上优势位置，但在产品密度比照上较低。

从2014年的开展进程来看国内企业在人员管理、前期开辟、后期维护方面都认识深入，就目前的市场。优势与缺陷都得到得到应用起来为将来的市场开展做努力。将来占有*需求做好多方面工作，智能工业机器人是将来开展的趋向。

箱体类工件机器人控制系统功能

1、用户可根据工件情况，通过焊接工艺评定设定*参数，存储在相应的程序位置。操作者通过调用程序进行工作，减少意外出错机会同时也有利于工艺纪律的执行针；对不同的工件，可设置不同的焊接程序并编号，进行预约，在焊接时从触摸屏上直接调用对应的焊接程序进行焊接。工作时，控制系统按操作者选用的程序完成工件的装夹和自动焊接。

2、具有手动和自动控制功能：在手动状态可通过设置在操作盒面板上的人机界面上实现每一部动作的手动控制，该设计是方便设备的调整。在该状态也可进行焊接。在自动状态，操作人员只需按双启动预约按钮盒，设备就可以按选定的预设动作程序完成工件的转动到位、焊接和回位。

3、工作站系统具有报警、自诊断、软限位及互锁功能。采用彩色触摸屏人机界面对全焊接过程进行监控，当设备出现故障时，设备能自动停止并发出报警信号，故障位置人机界面显示。控制柜上方设置三色状态指示灯（绿色：工作状态；*：等待状态；红色：故障）。

4、程序控制焊枪的清枪、剪丝及喷硅油动作。

5、工作站控制系统选用模块化结构形式的PLC便于以后扩展，保证现有夹具的控制。工作站采用彩色触摸屏，屏内设置有效无效按钮和通断灯，利于检测。

6、控制柜与焊接电源和传输线之间采用标准的线槽盒进行连接，规范整洁。

7）气路系统：

设置*的气动系统，可对工作站的自动清枪装置、工装夹具等进行*控制。对外气源压力要求：0.5-0.7Mpa，气缸使用气压调节范围:0.4-0.6Mpa。气动元器件采用AIRTAC/HITOP公司产品。